[發明專利]低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置及成型方法

在審

• 申請號: 202010330509.8
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111390075A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 唐和雍
• 申請（專利權）人: 重慶建設·雅馬哈摩托車有限公司
• 主分類號: B21F33/00
• 分類號: B21F33/00;B21F27/18
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223
• 代理人: 韓慧芳

1.低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置，包括底座和固定于底座頂部的底板，所述底板后端固定安裝第一安裝座，其特征在于，還包括一次成型結構、二次成型結構和PLC控制系統，

所述一次成型結構包括沿豎向固定安裝在第一安裝座上的第一氣缸，第一氣缸的下端固定連接上型模；固定安裝在底板頂面的下成型模，下成型模內沿豎向設有成型腔和空腔，所述成型腔位于空腔上部；設置于下成型模空腔內的頂出桿，用于將成型后的過濾網頂出，所述頂出桿的下端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸固定安裝在底板底面；固定安裝在底板頂面的定位具，用于對過濾網定位，所述定位具均布設置于下成型模外部，所述一次成型結構用于對過濾網一次成型，通過第一氣缸帶動上型模將過濾網壓入下成型模成型；

所述二次成型結構包括固定安裝在底板底面的第二安裝座，第二安裝座上沿豎向固定安裝有第三氣缸，第三氣缸的上端固定連接頂桿連接板，頂桿連接板上沿下成型模周向均布固定有多個頂桿；固定安裝在底板頂面的沿下成型模周向均布設置的多個頂桿導向座，每個頂桿導向座的頂部均設置有連接塊，所述頂桿穿入頂桿導向座和連接塊后通過螺母連接緊固；所述連接塊遠離頂桿的一端鉸接成型壓塊，成型壓塊可相對于連接塊轉動；固定安裝在下成型模外側壁上的鉸座，所述鉸座上沿豎向貫通有滑槽，所述成型壓塊的前端通過連接銷與鉸座連接，使成型壓塊可在鉸座滑槽內上下滑動，所述二次成型結構用于對過濾網二次成型，通過第三氣缸帶動頂桿、連接塊和成型壓塊沿鉸座滑槽上下滑動，當成型壓塊滑動至鉸座滑槽上極限位置時，頂桿推動成型壓塊相對于連接塊轉動，向下成型模中心靠攏，對一次成型后的過濾網進行二次擠壓成型；

所述PLC控制系統固定在第一安裝座上，與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和設置在底板上的控制按鈕電性連接，用于發送指令完成過濾網一次成型和二次成型。

2.根據權利要求1所述的低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置，其特征在于：所述上型模和下成型模的軸線位于同一直線上。

3.根據權利要求1所述的低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置，其特征在于：所述定位具、頂桿、頂桿導向座和連接塊、成型壓塊分別設置有四個，相鄰兩個定位具之間設置頂桿、頂桿導向座和連接塊、成型壓塊。

4.根據權利要求1所述的低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置，其特征在于：所述底板前端固定安裝有吹氣管，用于將二次成型后的過濾網吹出下成型模，所述吹氣管底部連接壓縮空氣管路。

5.根據權利要求4所述的低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型裝置，其特征在于：所述底板后端與吹氣管相對面設置有過濾網通道，用于引導過濾網進入過濾網存儲筐內。

6.低壓鑄造澆口過濾網的自動壓制成型方法，采用如權利要求1-5任一所述的成型裝置對過濾網壓制成型，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：將過濾網放入下成型模并通過定位具定位；

步驟2：按壓控制按鈕，第一氣缸帶動上型模下行，過濾網在下成型模和上型模之間形成一次成型過濾網后上型模在第一氣缸帶動下回位；

步驟3：PLC控制系統發出信號，第三氣缸帶動頂桿連接板和頂桿上行，頂桿帶動連接塊、成型壓塊沿鉸座滑槽上行的同時，成型壓塊相對于連接塊轉動，向下成型模中間運動，成型壓塊頭部擠壓一次成型過濾網形成二次成型過濾網后第三氣缸回位帶動頂桿連接板、頂桿、連接塊和成型壓塊下行回位；

步驟4：PLC控制系統發出信號，第二氣缸上行帶動頂出桿上行，推出二次成型過濾網后回位；

步驟5：PLC控制系統發出信號，吹氣管向底板后端吹氣，吹動二次成型過濾網沿過濾網通道進入過濾網存儲框內，完成成品過濾網的壓制成型。