[發(fā)明專利]一種可防離析的柔性基層施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010330450.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN111485469A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張何;許帥軍;應(yīng)世明;郗振東;王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交路橋建設(shè)有限公司;中交路橋華北工程有限公司
• 主分類號(hào): E01C7/18
• 分類號(hào): E01C7/18;E01C7/22;E01C7/26;E01D19/08;C04B26/26;C04B111/34
• 代理公司: 北京卓唐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11541
• 代理人: 崔金

1.一種可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將碎石進(jìn)行加熱、除塵和篩分，碎石篩分成六種級(jí)別大小的碎石；

S2，按照重量份比例如下：碎石92-97份、礦粉2-5份、消石灰1-3份的配比放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行干拌5-10S，溫度加熱至155-165℃，形成預(yù)處理料；

S3，將瀝青放入加裝了攪拌棒及加熱棒的瀝青罐中進(jìn)行攪拌和加熱，瀝青的溫度加熱至155-165℃；

S4，在預(yù)處理料中加入加熱后的瀝青拌和40-50s，所述瀝青與所述預(yù)處理料的比重為4％-7％，形成瀝青穩(wěn)定碎石成料；

S4，將瀝青穩(wěn)定碎石成料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪；

S5，采用壓路機(jī)對(duì)攤鋪后的瀝青穩(wěn)定碎石成料進(jìn)行壓實(shí)。

2.如權(quán)利要求1所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，所述碎石由不同級(jí)別的碎石組成，其碎石級(jí)別分為6種，分別為尺寸0-4mm、4-7mm、7-11mm、11-16mm、16-22mm、22-30mm，其各級(jí)別的比重為依次為22:4:8:13:19:30。

3.如權(quán)利要求1所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S4中，瀝青穩(wěn)定碎石成料在運(yùn)輸過程中，對(duì)運(yùn)輸使用的自卸車的車廂箱體外層設(shè)置一層鋼板，所述箱體與鋼板之間設(shè)有空隙，空隙內(nèi)填充石棉保溫材料，車廂的頂蓋也設(shè)有保溫層，使得整個(gè)箱體內(nèi)的瀝青穩(wěn)定碎石成料在運(yùn)輸?shù)倪^程中溫度始終不低于145℃。

4.如權(quán)利要求1所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S4中，瀝青穩(wěn)定碎石在運(yùn)輸裝車前，需在運(yùn)輸車廂內(nèi)均勻涂滿色拉油隔離劑，瀝青穩(wěn)定碎石成料在運(yùn)輸裝車時(shí)，按照車廂前、中、后的順序裝車，以減少瀝青穩(wěn)定碎石的離析。

5.如權(quán)利要求1所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S4中，所采用的攤鋪方法為：采用1臺(tái)ABG8620自動(dòng)伸縮履帶式攤鋪機(jī)與1臺(tái)ABG8820履帶式攤鋪機(jī)進(jìn)行階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5-10m且相對(duì)距離要保持穩(wěn)定。

6.如權(quán)利要求5所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S4中，攤鋪機(jī)起步前，需用木板墊起攤鋪機(jī)的熨平板，使熨平板的標(biāo)高為攤鋪層的松鋪標(biāo)高，為減少熨平板的變形，攤鋪機(jī)熨平板墊起三處，并根據(jù)路面的縱坡和鋪筑厚度調(diào)整熨平板的角度。

7.如權(quán)利要求5所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S4中，攤鋪前0.5-1h對(duì)攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱不少于40分鐘，使熨平板的溫度不低于100℃。

8.如權(quán)利要求1所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S5中，對(duì)攤鋪后的瀝青穩(wěn)定碎石成料進(jìn)行壓實(shí)的步驟包括初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，其中，初壓：采用雙驅(qū)雙振鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，碾壓要求為前進(jìn)時(shí)關(guān)閉振動(dòng)，后退時(shí)打開振動(dòng)，要求壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)，度為2.0-3.0km/h，初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高的度下進(jìn)行，溫度不低于130℃，壓路機(jī)從外向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，當(dāng)邊緣無遮擋時(shí)，在邊緣處留出寬30-40cm，待壓完第一遍后，再碾壓邊部。

9.如權(quán)利要求8所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S5中，其中復(fù)壓：膠輪壓路機(jī)碾壓2遍后，雙驅(qū)雙振鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓1遍，依次循環(huán)碾壓4遍，碾壓速度3.0-4.5km/h。

10.如權(quán)利要求8所述的可防離析的柔性基層施工方法，其特征在于，在步驟S5中，終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，消除碾壓過程中由于振動(dòng)引起的微小波紋和輪跡，精心整平所鋪筑的路面，碾壓速度3.0-4.5km/h，碾壓終了的路面的表面溫度不低于70℃。