[發(fā)明專利]一種低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010330217.4 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111455285B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭笑芳;唐東東;肖洋洋;崔磊;劉珂;馬聰 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低成本 生產(chǎn) 抗拉強(qiáng)度 980 mpa 冷軋 雙相鋼 及其 方法 | ||
1.一種低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:冶煉、連鑄、熱軋、酸洗冷軋和連續(xù)退火;
連續(xù)退火過程中,加熱溫度770-820℃,保溫85-135s以后進(jìn)行緩冷-快冷Ⅰ-快冷Ⅱ的分段冷卻,具體為:以10-18℃/s的速率緩冷至630-660℃,接著采用低氫的高速氣體噴射快冷技術(shù),以90-140℃/s的速率快冷至390-430℃,再以20-40℃/s速率快冷至230-250℃;
所述熱軋包括加熱、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取;
所述卷取,溫度為520-580℃,卷取以后空冷;
所述低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼,含有以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:
C:0.080-0.095%、Si:0.4-0.6%、Mn:2.1-2.3%、Als:0.06-0.08%、Cr:0.2-0.4%、Nb:0.03-0.05%、Ti:0.01-0.02%、Ca:0.0015-0.0040%、P≤0.012%、S≤0.005%、N≤0.005%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
所生產(chǎn)的低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼的微觀組織由細(xì)小的鐵素體和馬氏體組成,鐵素體的體積百分比為50-60%,馬氏體的體積百分比為40-50%;
所生產(chǎn)的低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼橫向180°彎曲試驗(yàn)達(dá)到彎徑4a的要求,a為鋼板厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,冷卻結(jié)束后進(jìn)行過時效,溫度控制在230-270℃,時間控制在6—10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,連續(xù)退火后,進(jìn)行平整,平整延伸率為0.3-1.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,熱軋包括加熱、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取;
所述加熱:將板坯加熱至1200-1260℃,在爐時間3.5-5.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述粗軋:經(jīng)過5-10道次的粗軋,軋至35-50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述精軋:再經(jīng)過7個道次的精軋,軋至2-5mm,所述精軋開軋溫度為970-1080℃,終軋溫度為850-920℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述卷取:卷取溫度為520-580℃,卷取以后空冷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,酸洗冷軋過程中,冷軋壓下率為50-70%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述低成本且易生產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度980MPa級冷軋雙相鋼的屈服強(qiáng)度為550-690MPa,抗拉強(qiáng)度為980-1060MPa。
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