[發明專利]一種鋼化真空玻璃及其制作方法

在審

• 申請號: 202010329642.1
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111499223A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 李長征
• 申請（專利權）人: 李長征
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10;B23K26/402;B23K26/382;C03B27/00
• 代理公司: 武漢聚信匯智知識產權代理有限公司 42258
• 代理人: 沙莎

本發明公開了一種鋼化真空玻璃及其制作方法，該鋼化真空玻璃包括上下兩片鋼化玻璃及兩者之間的真空區域，在兩片玻璃之間設有陶瓷釉支撐物，四邊間隙設有用于封邊的低溫焊料，在上片玻璃角部設有帶有抽氣管和反射面的抽氣部。用于制作該鋼化真空玻璃的方法包括以下步驟S1激光鉆孔、S2支撐物放置、S3鋼化及支撐物燒結、S4焊料涂布、S5合片、S6封邊、S7排氣及封口。優點是所述的陶瓷釉支撐物與玻璃燒結在一起，不會脫落，玻璃自帶的反射面有利于封口熱量的集中，并且封口后抽氣管在玻璃內部，使用更安全，步驟S6封邊采用了低溫焊料及快速加熱冷卻技術使玻璃表面應力衰減≤5％，玻璃表面平整度好，生產效率高。

技術領域

本發明涉及真空玻璃技術領域，特別涉及一種鋼化真空玻璃及其制造方法。

背景技術

真空玻璃是在兩片玻璃基板之間形成一真空層，由于熱能的傳導及對流無法在真空中進行，真空玻璃能夠更有效隔絕熱能的傳遞，具有良好的保溫隔熱性能，因此，無論是夏天或冬天，真空玻璃能夠使室內溫度不易受到室外溫度影響，在各國建筑朝向零碳建筑發展的情況下，真空玻璃儼然成為了優選的節能建材。

由于建筑門窗等產業市場對玻璃的安全性有強制要求，所以近年來安全的鋼化真空玻璃逐漸被研發出來，鋼化真空玻璃的表面應力大于90MPA，具有更強的抗沖擊性，并且破碎后的小顆粒不會傷人。研究表明300℃以上的溫度就會導致鋼化玻璃表面應力的衰減，目前的鋼化真空玻璃技術是將玻璃過鋼化，表面應力鋼至110MPa以上，同時降低封接材料的封接溫度，以降低封邊過程中300℃以上的時間，從而減少表面應力衰減程度，使剩余應力大于90MPA。但是封接材料封接溫度的降低會使其膨脹系數增大，影響與玻璃的匹配性。更重要的是玻璃過鋼化會使鋼化玻璃的波形彎曲度加劇，從而會造成支撐物受壓不均而產生的應力集中，使玻璃的抗沖擊性降低，并且玻璃邊部的波形彎曲甚至會超過真空層的厚度，這將嚴重影響邊部封接間隙高度一致性，從而影響封接寬度一致性、封接強度和封接氣密性，還會使玻璃發生嚴重的光學變形。

此外，通過擺放的如金屬，玻璃等支撐物不與玻璃表面連接，當鋼化真空玻璃發生振動或變形時，受玻璃平整度影響，會發生支撐物的移動和脫落，為此出現了鋼化時燒結在玻璃表面的高溫油墨支撐點材料。支撐點與玻璃燒結為一體不會移動，但此種支撐點燒結溫度較高，由于鋼化爐中加熱時間較短，爐內溫度稍有不均，便會出現部分支撐點達不到燒結溫度。

另外帶有抽氣管的真空玻璃，抽氣管往往突出玻璃表面，即使有保護帽保護，也會使得真空玻璃在安裝運輸使用過程中容易發生碰撞而造成的漏氣失效，因此出現了將抽氣管埋入真空玻璃內部的技術。如目前的技術是采用兩級臺階孔將玻璃管埋入玻璃內部的方法，此種結構在抽氣管封口時，由于紅外燈和激光的熱量不會完全聚焦于玻璃管端面上，熱量損失較大，封口需要更久的時間，容易造成玻璃管放氣過多而影響真空度，從而影響成品率，并且抽氣管的保護片貼在玻璃外表面上，仍會突出玻璃表面，造成一定的安全隱患。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，發明人設計出本發明的一種鋼化真空玻璃及其制作方法，以期能降低支撐點材料的燒結溫度，在保證與玻璃膨脹系數匹配的同時降低封邊材料封接溫度，并將抽氣管和保護片設于玻璃基板內部，提高使用安全性和封口成品率，最后結合快速的加熱和冷卻工藝以期能大幅減少封邊后的表面應力衰減，提高鋼化真空玻璃的平整度，提供給用戶更為良好的產品。

本發明的主要目的，是提供一種鋼化真空玻璃，包括上下兩片鋼化玻璃基板，以在上下玻璃基板之間有一真空區域，其特征在于該平封口鋼化真空玻璃上下鋼化玻璃基板之間以一定間距設有釉料支撐物，兩片玻璃周邊間隙設有低溫焊料，并采用快速加熱及冷卻技術加熱低溫焊料將兩片玻璃四周密封，在其中一片玻璃基板表面設有一帶有抽氣管和反射面的抽氣部，在下片玻璃與抽氣部相對的位置設有吸氣劑，該抽氣管在排氣后封口以形成所述真空區域。

進一步的，所述的陶瓷釉料支撐物是一種低溫釉料，該釉料是透明的，其燒結溫度為500～570℃。