[發明專利]高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010329424.8
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111363303A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 馮冬至
• 申請（專利權）人: 連云港英格達電子科技有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L9/02;C08L29/14;C08L21/00;C08K3/34;C08K3/26;C08K7/04;C08K7/14
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 趙曉琴

本發明公開了一種高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法，高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料的組成：材料包括如下組分：酚醛樹脂A、無機填料B、固化催化劑C、脫模劑D、著色劑E、硅烷偶聯劑F、其他助劑G；所述的酚醛樹脂A是指含有下式通式I的酚醛樹脂：其中：n＝1?10，R為?H、?CH3、?CH2CH3、?CH＝CH2中的一種I。該高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法，達到了擠出機葉片組合按照設計要求排列，保證材料在機筒內能夠充分反應捏合，控制材料流動長度，這樣可以在客戶端使用時減小飛邊的產生，更加容易去除銅皮換向器外延的殘膠。

技術領域

本發明涉及高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法，尤其涉及復合材料技術領域。

背景技術

目前國內換向器產品，主要分為插片式換向器和銅皮式換向器兩種，插片式換向器工序復雜，插片換向器的排片工序屬于勞動密集型的工作，對人員需求量大，而銅皮換向器則由機器直接沖壓成型，效率高，屬于半自動化生產，對人員需求量少，所以插片換向器在生產效率和生產成本上都不及銅皮換向器。

換向器在壓制成型的過程中，成型材料的選用也是至關重要，目前換向器壓制成型使用的材料大部分為電木粉，這種材料在插片換向器上使用效果很好，但是用在銅皮換向器上存在的問題主要是在清洗殘膠過程中電木粉粘在銅皮表面，無法去除，導致換向器無法正常使用。

為了能生產銅皮換向器，換向器制造商就會采用一種強度相對較低的電木粉，這種低強度的電木粉對銅皮的粘結力也相對較低，在清洗殘膠過程中容易去除，但是隨之而來的問題是，換向器本身的強度也降低許多，只能用在要求比較低的產品上。

這樣就致使很多換向器制造商無法進一步選用成本更低的銅皮換向器來取代成本較高的插片換向器，所以需要高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料及其制備方法，高性能銅皮換向器專用玻璃纖維復合材料的組成：

材料包括如下組分：

酚醛樹脂A；

無機填料B；

固化催化劑C；

脫模劑D；

著色劑E；

硅烷偶聯劑F；

其他助劑G；

所述的酚醛樹脂A是指含有下式通式I的酚醛樹脂：其中：n＝1-10，R為-H、-CH3、-CH2CH3、-CH＝CH2中的一種I。

優選地，所述酚醛樹脂A采用含有聯苯基結構的酚醛芳烷基樹脂，分子式如I，其中R3、R4是-H、-CH3、-CH2CH3、-CH＝CH2中的一種，所述酚醛樹脂A包括有酚醛樹脂1和酚醛樹脂2，所述酚醛樹脂1的質量分為100～280份，所述酚醛樹脂2的質量分為165份。

優選地，所述無機填料B選用云母、碳酸鈣、高嶺土、礦物纖維、玻璃纖維的一種，無機填料可以進一步提升材料的性能，增強其硬度，同時，可以降低材料的生成成本，所述無機填料B包括有無機填料1和無機填料2，所述無機填料1的質量分為85份，所述無機填料2的質量分為480～575份。