[發(fā)明專利]一種大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010329113.1 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111519116B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉喆;傅杰;巢國輝;王永如 | 申請(專利權)人: | 寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/08 | 分類號: | C22F1/08;C22C9/00;B21C37/04;H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 315034 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長度 無焊點銅鉻鋯 接觸 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備方法,該銅鉻鋯含有0.7~1.2wt%Cr,0.05~0.15wt%Zr,余量為Cu和不可避免的雜質;其特征在于包括以下工藝流程:1)鑄造:通過上引連鑄方法制得銅鉻鋯合金線坯,線坯直徑25~35mm;2)冷加工:將銅鉻鋯合金線坯進行35~70%變形量的冷加工;3)退火處理:將冷加工后的線坯進行退火處理,溫度控制在600~800℃,保溫時間1~5h,隨爐冷卻。本發(fā)明通過工藝流程的設定以及各個工藝流程參數(shù)的設定保證了接觸線組織的均勻以及晶粒的細小,從而能夠制備出大長度無焊點的銅鉻鋯接觸線。
技術領域
本發(fā)明涉及銅合金線的制備方法,具體涉及一種大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備方法。
背景技術
目前電氣化鐵路用接觸線普遍采用銅鎂、銅錫等合金,隨著高鐵時速不斷提高,對接觸線材料的導電性、強度和抗高溫軟化性能等提出了更高的要求。銅鉻鋯作為集高導電、高強度和抗高溫軟化等性能于一身的合金,可以滿足350Km/h以上高速鐵路接觸線的要求。目前市場上的銅鉻鋯線(棒)采用“真空鑄造+熱擠壓”的工藝進行生產,受限于真空鑄造制備的鑄錠較小(一般在300Kg以下),所以無法生產大長度無焊點的銅鉻鋯合金線。
發(fā)明專利申請?zhí)枮镃N201310216235.X公布了《一種高強高導銅鉻鋯合金長導線的制備工藝》,該專利的銅鉻鋯線材對焊后,再進行連續(xù)擠壓生產大長度銅鉻鋯長導線,該方法需要進行鑄錠加熱,能耗高、工序繁瑣,不適合工業(yè)大規(guī)模生產。
發(fā)明專利申請?zhí)枮镃N201510365622.9公布了《一種大長度Cu-Cr-Zr-Si合金接觸線的熱機械處理生產工藝》,該專利采用水平連鑄、熱軋或連續(xù)擠壓、固溶、冷軋、時效和成品拉拔制備截面積為110~150mm2銅鉻鋯接觸線的工藝,其中連鑄直徑大于80mm的棒采用熱軋加工,熱軋前后都要進行900℃以上的加熱處理,雖然保證了成品為再結晶、均勻的組織,但存在能耗較高,成材率低的缺點;連鑄直徑小于30mm的棒采用連續(xù)擠壓加工,在連續(xù)擠壓加工后進行940~980℃的固溶處理,由于線坯連續(xù)擠壓時變形不均,制備的產品組織依然有差異,會影響產品的反復彎曲、扭轉等性能。
發(fā)明專利CN201710906689.8公布了《一種銅鉻鋯合金接觸線及其生產工藝》,該工藝采用上引連鑄、連續(xù)擠壓、第一次冷加工、固溶處理、第二次冷加工、時效處理和拉制成品制備銅鉻鋯接觸線的工藝,該工藝與上述CN201510365622.9中連續(xù)擠壓加工的工藝類似,也不能組織均勻一致。
另外,銅鉻鋯屬于析出強化型合金,鑄坯或固溶態(tài)合金中的Cr、Zr元素在銅基體中處于過飽和的亞穩(wěn)定狀態(tài),連續(xù)擠壓加工時線坯與擠壓輪摩擦產生的溫度可達500~650℃,也就是說在連續(xù)擠壓時銅鉻鋯合金會發(fā)生時效,引起強度明顯提升。因此,按照發(fā)明專利CN201510365622.9、CN201710906689.8和CN201310216235.X中的方法加工時存在以下問題:一是擠壓工裝模具磨損嚴重,使用壽命低;二是由于工裝磨損,擠壓坯存在夾雜、表面粗糙等缺陷,影響產品的最終質量。
因此,需要針對當前大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備工藝進行改進。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種晶粒細小均勻且性能穩(wěn)定的大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備方法。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種大長度無焊點銅鉻鋯接觸線的制備方法,該銅鉻鋯含有0.7~1.2wt%Cr,0.05~0.15wt%Zr,余量為Cu和不可避免的雜質;其特征在于包括以下工藝流程:
1)鑄造:通過上引連鑄方法制得銅鉻鋯合金線坯,線坯直徑25~35mm;
2)冷加工:將銅鉻鋯合金線坯進行35~70%變形量的冷加工;
3)退火處理:將冷加工后的線坯進行退火處理,溫度控制在600~800℃,保溫時間1~5h,隨爐冷卻;
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