[發明專利]一種燒結機頭灰濾液脫氨處理方法有效
| 申請號: | 202010327935.6 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111410211B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 于恒;李斯偉;宋昌青 | 申請(專利權)人: | 蘇州固利環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/242 | 分類號: | C01C1/242;C01D3/04 |
| 代理公司: | 濟南尚本知識產權代理事務所(普通合伙) 37307 | 代理人: | 楊寶根;董潔 |
| 地址: | 215624 江蘇省蘇州市張家港市錦豐鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 機頭 濾液 處理 方法 | ||
一種燒結機頭灰濾液脫氨處理方法,屬于燒結機頭灰濾液脫氨處理領域,包括如下重量份數的物質:步驟一:將燒結機頭灰和清水混合后,攪拌1?1.5h,固液分離,濾液備用;步驟二:步驟一所得的濾液加入緩沖箱中并加入含有氯化銨的氯化鉀母液與其混合,混合完成后得混合液;步驟三:將混合液通過脫氨離心泵打入脫氨塔中,氨氣從混合液中揮發出來,通過真空泵將氨氣送入裝有濃硫酸的氨氣吸收罐中,同時脫去氨氣的混合液落到脫氨塔的塔底,通過凈化離心泵將已經脫去氨氣的混合液送入凈化工序中。本發明處理后濾液中中的氨氣含量由5?10g/L降低至1g/L以下,同時通過加入氯化鉀母液可以將濾液中的含鉀量提升至160g/L?220g/L,實現了資源的充分利用,有效的節約了能源。
技術領域
本發明屬于燒結機頭灰濾液脫氨處理領域,具體地說是一種燒結機頭灰濾液脫氨處理方法及其制備方法。
背景技術
在使用燒結機頭灰生產氯化鉀時,由于燒結機頭灰中含有氮化鎂等氮化物,在濕法浸出過程中,生成氨氣,部分氨氣和水結合生產氨水,剩余的氨氣則逃逸到空氣中,造成環境污染,操作環境惡劣。燒結機頭灰濾液經除雜凈化后,氨氣仍以氨水的形式存在于凈化后的濾液中,即使凈化后的濾液PH調整到7.5-8,氨氣也脫除不掉,而且進入蒸發結晶系統,最后氨氣轉換為氯化銨,存在于母液中,母液因此呈現酸性,腐蝕設備。結合燒結機頭灰生產氯化鉀工藝的特點,如何將氨徹底脫除,既能解決環保問題,又能將氨綜合利用。
申請號為201720668205.6,發明名稱為“一種脫氨塔”的中國發明專利,公開了:一種脫氨塔,其特征在于,包括:塔體,靠近所述塔體底部的側壁上設有進風管、液位計、排水管,所述塔體的底面上設有一排泥口,所述塔體的頂部頂面上設有一排風口,所述塔體內部設有除霧器、第一布風板和第二布風板,所述排水管上設有排水閥;廢液箱,所述廢液箱的側面上設有pH值檢測器和堿液加注口,所述廢液箱的頂部上設有進水口和出水口;第一噴淋裝置,包括一端與所述出水口連接的第一連接管,與所述第一連接管連接的第一噴淋管,設于所述第一連接管上的第一水泵,設于所述第一噴淋管上的第一噴頭;所述第一噴淋管的一部分伸入所述塔體內,所述第一噴淋管伸入所述塔體的部分位于所述除霧器和所述第一布風板之間;第二噴淋裝置,包括一端設于所述塔體內的第二連接管,與所述第二連接管連接的第二噴淋管,設于所述第二連接管上的第二水泵,設于所述第二噴淋管上的第二噴頭;所述第二噴淋管的一部分伸入所述塔體內,所述第二噴淋管伸入所述塔體的部分位于所述第一布風板和所述第二布風板之間。該專利的不足在于僅針對于常規含氨廢水,且未對廢水進行處理,脫除效率低。
申請號為201510142238.2,發明名稱為“一種焦化剩余氨水負壓脫氨的節能型脫氨方法”的中國發明專利,公開了:剩余氨水輸送至脫氨塔提餾段上部的布液器,經布液后自上而下流過提餾段填料層;剩余氨水采用企業循環稀氨水的余熱加熱后,回到脫氨塔內,在20-28KPa的負壓下,不斷蒸發產生二次蒸汽;該二次蒸汽自下而上穿過提餾段填料層,與逆向流動的剩余氨水接觸,對剩余氨水進行脫氨;剩余氨水到達塔底時,成為符合要求的合格剩余氨水,從塔內抽出;二次蒸汽到達脫氨塔頂部時,吸收了大部分氨氣,自脫氨塔引出,進入冷凝器,冷凝器抽出的氨混合氣引入氨吸收塔,用脫鹽水進行循環吸收,生產10-20%的濃氨水,并輸送至濃氨水儲罐備用或備售,冷凝器冷凝下來的稀氨水回流塔內繼續脫氨。該專利的不足在于:處理步驟復雜,工藝針對性強,只適合處理較高濃度的氨水脫氨。
現有技術在進行燒結機頭灰脫氨操作時存在以下問題:1、脫除燒結機頭灰濾液中的氨氣,但常溫下在脫硫塔中很難脫除;2、氯化鉀蒸發結晶的母液中含有氯化銨,影響氯化鉀產品質量;3、燒結機頭灰濾液中鉀含量僅在120g/L左右,濃度無法進一步提高,增加蒸汽消耗成本。
發明內容
本發明提供一種燒結機頭灰濾液脫氨處理方法,用以解決現有技術中的缺陷。
本發明通過以下技術方案予以實現:
一種燒結機頭灰濾液脫氨處理方法,包括如下重量份數的物質:
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