[發(fā)明專利]一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010327935.6 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111410211B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于恒;李斯偉;宋昌青 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州固利環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/242 | 分類號: | C01C1/242;C01D3/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南尚本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37307 | 代理人: | 楊寶根;董潔 |
| 地址: | 215624 江蘇省蘇州市張家港市錦豐鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 機(jī)頭 濾液 處理 方法 | ||
1.一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:包括如下重量份數(shù)的物質(zhì):
步驟一:將燒結(jié)機(jī)頭灰和清水混合后,攪拌1-1.5h,固液分離,濾液備用;
步驟二:步驟一所得的濾液加入緩沖箱中并加入含有氯化銨的氯化鉀母液與其混合,混合完成后得混合液;
步驟三:將混合液通過脫氨離心泵打入脫氨塔中,并從脫氨塔內(nèi)上部設(shè)置的噴頭內(nèi)噴出,脫氨塔通過溫度為150-200℃的蒸汽,蒸汽與混合液接觸后,氨氣從混合液中揮發(fā)出來,通過真空泵將氨氣送入裝有濃硫酸的氨氣吸收罐中,濃硫酸吸收氨氣形成硫酸銨,剩余空氣通過氨氣吸收罐上設(shè)置的排氣管排出,同時(shí)脫去氨氣的混合液落到脫氨塔的塔底,通過凈化離心泵將已經(jīng)脫去氨氣的混合液送入凈化工序中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟一中 燒結(jié)機(jī)頭灰和清水按照1.5:1-2:1的固液比混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟一所得的濾液中氨氣含量為5-10g/L,鉀含量為100-120g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟一所得的濾液的溫度為15-20℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟二中使用的氯化鉀母液中氯化銨含量為3-8g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟二中使用的氯化鉀母液的溫度為65-75℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟二中濾液與氯化鉀母液按照3:1-4:1的體積比在緩沖箱中混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟二中得到的混合液中含鉀量為160g/L-220g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟二中得到的混合液的溫度為25-35℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)頭灰濾液脫氨處理方法,其特征在于:所述的步驟三中脫氨塔為玻璃鋼材質(zhì)。
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