[發(fā)明專利]醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010326523.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN111471586A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡迪;李卓榮;陳振強(qiáng);陳偉彬;張志美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李錦記(新會(huì))食品有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/36
• 分類號(hào): C12M1/36;A23L27/50
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

1.一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，包括發(fā)酵缸、鹽水缸、鹽水泵、第一壓力變送器、第二壓力變送器和控制箱，第一壓力變送器設(shè)于發(fā)酵缸上，第二壓力變送器設(shè)于鹽水缸上，發(fā)酵缸的鹽水入口和鹽水缸的鹽水出口分別通過管道與鹽水泵連接，發(fā)酵缸的鹽水入口處設(shè)有氣動(dòng)閥，鹽水泵、第一壓力變送器、第二壓力變送器和氣動(dòng)閥分別與控制箱進(jìn)行電氣連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述鹽水缸對(duì)應(yīng)配置一個(gè)發(fā)酵缸或多個(gè)發(fā)酵缸；

當(dāng)發(fā)酵缸有多個(gè)時(shí)，各發(fā)酵缸的鹽水入口處分別設(shè)有氣動(dòng)閥，每個(gè)發(fā)酵缸對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)第一壓力變送器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述鹽水缸的鹽水出口處也設(shè)有氣動(dòng)閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述控制箱內(nèi)包括中央處理器、無線通訊模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入模塊、熱電阻檢測模塊和工業(yè)觸摸屏，無線通訊模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入模塊、熱電阻檢測模塊、工業(yè)觸摸屏分別與中央處理器連接；

中央處理器對(duì)第一壓力變送器、第二壓力變送器、氣動(dòng)閥和鹽水泵進(jìn)行監(jiān)測和控制，主要用于處理和分析第一壓力變送器、第二壓力變送器所發(fā)送的壓力信號(hào)，向氣動(dòng)閥和鹽水泵發(fā)出處理信號(hào)，與無線通訊模塊和工業(yè)觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；

無線通訊模塊主要用于實(shí)現(xiàn)中央處理器與遠(yuǎn)程監(jiān)控端之間的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信；

數(shù)字量輸入輸出模塊與氣動(dòng)閥連接，主要用于接收和輸出氣動(dòng)閥的控制信號(hào)；

模擬量輸入模塊與第一壓力變送器、第二壓力變送器連接，主要用于接收第一壓力變送器和第二壓力變送器所采集到的壓力信號(hào)；

熱電阻檢測模塊主要用于接收分別安裝在發(fā)酵缸和鹽水缸上的熱電阻所采集到的物料溫度和鹽水溫度；

工業(yè)觸摸屏主要用于用戶設(shè)定套油量并讀取各執(zhí)行端的啟閉信號(hào)、檢測信號(hào)或控制信號(hào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述中央處理器設(shè)有RS-485通訊接口，工業(yè)觸摸屏和無線通訊模塊分別與RS-485通訊接口連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述中央處理器采用型號(hào)為西門子S7-226CN的CPU；

無線通訊模塊為RS-485無線通訊模塊，采用巨控電子GRM-232C模塊；

數(shù)字量輸入輸出模塊為中央處理器自帶的I/O端口；

模擬量輸入模塊采用與中央處理器配套的EM231模塊；

熱電阻檢測模塊采用與中央處理器配套的EM231RTD模塊；

工業(yè)觸摸屏采用型號(hào)為西門子Smart 700IE的電子觸摸屏。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控端為手機(jī)終端或PC端。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述控制箱還設(shè)有報(bào)警燈，報(bào)警燈通過繼電器與數(shù)字量輸入輸出模塊連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓力變送器安裝于發(fā)酵缸底部，用于檢測發(fā)酵缸內(nèi)的物料壓力；

第二壓力變送器安裝于鹽水缸底部，用于檢測鹽水缸內(nèi)的鹽水壓力。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一種醬油生產(chǎn)中的遠(yuǎn)程自動(dòng)套油方法，其特征在于，當(dāng)需要進(jìn)行套油時(shí)，包括以下步驟：

(1)初始化系統(tǒng)后，用戶在控制箱中設(shè)定套油量；

(2)第一壓力變送器檢測發(fā)酵缸中的物料壓力并將物料壓力信號(hào)發(fā)送至控制箱，第二壓力變送器檢測鹽水缸中的鹽水壓力并將鹽水壓力信號(hào)發(fā)送至控制箱；

(3)控制箱內(nèi)，先將物料壓力信號(hào)計(jì)算轉(zhuǎn)換成發(fā)酵缸內(nèi)的物料存量，再利用物料存量計(jì)算發(fā)酵缸的剩余容量；同時(shí)，將鹽水壓力信號(hào)計(jì)算轉(zhuǎn)換成鹽水缸內(nèi)的鹽水存量；

(4)將發(fā)酵缸的剩余容量與設(shè)定的套油量進(jìn)行比較分析，同時(shí)將鹽水缸的鹽水存量與設(shè)定的套油量進(jìn)行比較分析；

(5)當(dāng)分析結(jié)果為剩余容量大于或等于套油量且鹽水存量大于或等于套油量，則開啟對(duì)應(yīng)的鹽水泵和氣動(dòng)閥，將鹽水缸內(nèi)的鹽水泵送至發(fā)酵缸中，直至達(dá)到套油量為止；否則，不能啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的鹽水泵和氣動(dòng)閥，提醒用戶進(jìn)行人工處理。