[發(fā)明專利]一種芬苯達(dá)唑中間體2-硝基-4-苯硫基苯胺的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010325271.X | 申請(qǐng)日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111349032B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋南;廖仕學(xué);喬建超;于童;董真奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東國邦藥業(yè)有限公司;國邦醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C331/12 | 分類號(hào): | C07C331/12;C07C319/14;C07C319/02;C07C323/37 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255 | 代理人: | 李聚坤 |
| 地址: | 261108 山東省濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芬苯達(dá)唑 中間體 硝基 苯硫基 苯胺 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及獸藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種芬苯達(dá)唑中間體2?硝基?4?苯硫基苯胺的制備方法,包括以下步驟:以鄰硝基苯胺和硫氰酸銨為原料,有機(jī)溶劑作為反應(yīng)體系的溶劑,攪拌混勻后通入氯氣,上述原料反應(yīng)結(jié)束后再經(jīng)過過濾,得到4?硫氰基?2?硝基苯胺;取4?硫氰基?2硝基苯胺,加入氫氧化鈉和反應(yīng)溶劑后攪拌混合,反應(yīng)結(jié)束后過濾得到4?氨基?3?硝基苯硫酚鈉溶液;將4?氨基?3?硝基苯硫酚鈉溶液與溴苯在堿性條件下反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后再經(jīng)過萃取得到2?硝基?4?苯硫基苯胺。該制備方法工藝簡單、降低了生產(chǎn)成本、可減少生產(chǎn)安全隱患、產(chǎn)物收率較高并且降低了環(huán)境污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及獸藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種芬苯達(dá)唑中間體2-硝基-4-苯硫基苯胺的制備方法。
背景技術(shù)
芬苯達(dá)唑?yàn)橐桓咝У投镜膹V譜驅(qū)蟲藥,可以驅(qū)殺動(dòng)物胃腸道的蛔蟲、鉤蟲、鞭蟲、部分絳蟲和圓線蟲等寄生蟲,具有安全低毒,適用性好等優(yōu)點(diǎn)。通過影響細(xì)胞的運(yùn)輸和能量代謝,從而起到阻止微管的聚合,破壞蟲體細(xì)胞的完整性和能量傳輸功能,最終達(dá)到驅(qū)蟲的效果。
現(xiàn)有技術(shù)公開了一種芬苯達(dá)唑的制備方法,其包括(1)硝化反應(yīng):以間二氯苯為原料,在濃硫酸和硝酸中,經(jīng)過硝化反應(yīng)、分去廢酸層、堿中和水洗有機(jī)層得到2,4-二氯硝基苯;(2)縮合反應(yīng):在DMF中,2,4-二氯硝基苯在堿催化下,與苯硫酚縮合反應(yīng)得到2-氯-4-苯硫基硝基苯,反應(yīng)過程中回流脫水;(3)胺化反應(yīng):在有機(jī)溶劑或水中,2-氯-4-苯硫基硝基苯與胺化試劑胺化反應(yīng)得到2-硝基-4-苯硫基苯胺;(4)環(huán)合反應(yīng):在有機(jī)溶劑中,2-硝基-4-苯硫基苯胺與環(huán)合試劑發(fā)生反應(yīng)得到芬苯達(dá)唑。該方法廢鹽生成量多,成本高,不利于工業(yè)化。因此針對(duì)上述問題有必要開發(fā)一種新的工藝來制備2-硝基-4-苯硫基苯胺。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種芬苯達(dá)唑中間體2-硝基-4-苯硫基苯胺的制備方法,該制備方法工藝簡單、降低了生產(chǎn)成本、可減少生產(chǎn)安全隱患、產(chǎn)物收率較高并且降低了環(huán)境污染。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種芬苯達(dá)唑中間體2-硝基-4-苯硫基苯胺的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
(1)以鄰硝基苯胺和硫氰酸銨為原料,有機(jī)溶劑作為反應(yīng)體系的溶劑,攪拌混勻后通入氯氣,上述原料反應(yīng)結(jié)束后再經(jīng)過過濾,得到4-硫氰基-2-硝基苯胺;
(2)取步驟(1)中的4-硫氰基-2硝基苯胺和氫氧化鈉,加入反應(yīng)溶劑后攪拌混合,反應(yīng)結(jié)束后過濾得到4-氨基-3-硝基苯硫酚鈉溶液;
(3)將步驟(2)中的4-氨基-3-硝基苯硫酚鈉溶液與溴苯在堿性條件下反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后再經(jīng)過萃取得到2-硝基-4-苯硫基苯胺。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(1)的反應(yīng)溫度為15-25℃,所述鄰硝基苯胺和硫氰酸銨的摩爾比為1:1.05-1.2。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(1)中有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,步驟(1)中有機(jī)溶劑為甲醇。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(2)的反應(yīng)溫度為35-50℃,且所述4-硫氰基-2硝基苯胺和氫氧化鈉的摩爾比為1:1.1-1.2。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(2)中的反應(yīng)溶劑為水、有機(jī)溶劑或水和有機(jī)溶劑的混合物。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(2)中的反應(yīng)溶劑為有機(jī)溶劑時(shí),所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(3)的反應(yīng)溫度為60-75℃,且4-氨基-3-硝基苯硫酚鈉溶液中的4-氨基-3-硝基苯硫酚鈉和溴苯的摩爾比為1:1.0-1.1。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,步驟(3)中萃取時(shí)的萃取劑為甲苯。
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