[發明專利]一種鋰離子電池極片的制造方法

有效

• 申請號: 202010322806.8
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111628142B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 洪春林;鄭松斌;張旭;紀榮進;李聰;鄭明清;陳杰;李載波;楊山
• 申請（專利權）人: 惠州鋰威新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/04;H01M10/0525
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達;王滔

1.一種鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)將極片漿料經過攪拌后制得極片(1)，并對極片(1)進行涂布；

步驟2)對涂布后的極片(1)進行多工位刮片，去除極片(1)上焊接位處的涂層(2)；

步驟3)刮片完成后，將極片(1)進行輥壓，使極片(1)與涂層(2)之間進行緊密壓實；

步驟4)待極片(1)輥壓完成后，根據極片(1)的規格，將極片(1)進行分切得到多條極片小條。

2.根據權利要求1中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于，所述步驟2中所述的對涂布后的極片進行多工位刮片，包括以下步驟：

步驟2.1)來料放卷，根據極片(1)的規格，在極片(1)的一面涂層(2)的寬度方向上等距設置多個第一加工位(3)，每個第一加工位(3)上噴涂有溶劑；

步驟2.2)控制刮刀(4)在每個第一加工位(3)上刮削出第一焊接槽(5)，利用風刀和吸塵設備對刮削處進行清理，并對第一焊接槽(5)邊緣的涂層(2)進行烘干；

步驟2.3)在第一加工位(3)背面的極片涂層面上設置第二加工位(6)，在第二加工位(6)上噴涂有溶劑；

步驟2.4)控制刮刀(4)在每個第二加工位(6)上刮削出第二焊接槽(7)，利用風刀和吸塵設備對刮削處進行清理，并對第二焊接槽(7)邊緣的涂層(2)進行烘干；

步驟2.5)通過機械視覺設備(8)對第一焊接槽(5)和第二焊接槽(7)進行灰度值檢測，確認刮片效果并進行收卷。

3.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述步驟2.2和步驟2.4中的刮刀(4)均通過壓力閉環控制。

4.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述步驟2.2和步驟2.4均采用輸送熱風、烤箱加熱或微波加熱的方式對涂層(2)進行烘干。

5.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述步驟2.5中的機械視覺設備(8)為CCD相機或CMOS相機。

6.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述第一焊接槽(5)的寬度大于所述第二焊接槽(7)的寬度。

7.根據權利要求6中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述第一焊接槽(5)的寬度為12～20mm。

8.根據權利要求6中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述第二焊接槽(7)的寬度為5～12mm。

9.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述溶劑為無水乙醇、N-甲基吡咯烷酮、丁酮、環氧樹脂、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲基乙基酯、碳酸二甲酯和聚丙烯中的任意一種。

10.根據權利要求2中所述的鋰離子電池極片的制造方法，其特征在于：所述極片(1)的寬度大于80mm。