[發明專利]一種內腔復雜的鋁制品的制作方法在審
| 申請號: | 202010321211.0 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111702162A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 沈必亮;王曉春;姚文亮;何一軍;丁學良 | 申請(專利權)人: | 安徽幫德電氣有限公司 |
| 主分類號: | B22D47/02 | 分類號: | B22D47/02;B22C9/06;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239300 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復雜 鋁制品 制作方法 | ||
1.一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:模具制造:利用3D打印機制作出以金屬粉為原料的與待加工的鋁制品內腔形狀一半相同的內模,再利用3D打印機制作出與待加工的鋁制品內腔形狀另一半相同的內模,兩個內模的頂部均打印有互相貼合的突出的半圓管,再利用3D打印機打印出兩個互相貼合且內腔與待加工的鋁制品外觀相同的外框,兩個外框的頂部開設有與半圓管外徑相適配的固定槽;
步驟2:打孔:在兩個外框的頂部均鉆出一個注液孔:
步驟3:打磨,將兩個內模的貼合面打磨平整,然后將兩個外框的貼合面打磨平整,并且將兩個內模和兩個外框的內壁打磨光滑;
步驟4:固定:首先將兩個內模互相貼合,然后將兩個外框分別與兩個內模互相貼合,利用固定裝置將外框和內模互相擠壓固定,形成一個內腔復雜形狀與待加工鋁制品的形狀相同的模具;
步驟5:注液:通過注液口將鋁液注入,等待鋁液冷卻成型;
步驟6:拆模:待鋁液完全冷卻后,松開固定裝置將兩個外框取下,再向連接管內通入化學溶液將金屬粉內模溶解倒出;
步驟7:清洗:利用清水將加工成型的鋁制品清洗干凈。
2.根據權利要求1所述的一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于:所述步驟6中,化學溶液能夠溶解金屬粉內模而不與鋁反應。
3.根據權利要求1所述的一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于:所述步驟6中,將外框拆下后,根據成型情況將鋁制品的外觀進行打磨,消除外框連接縫處的不平整。
4.根據權利要求1所述的一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于:所述步驟6中,對成型的鋁制品表面進行打磨。
5.根據權利要求1所述的一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于:所述步驟4中,內模與外框固定時,外框懸空于內模的內部,利用兩個半圓管與外框固定。
6.根據權利要求1所述的一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,其特征在于:所述步驟1中,制作內模上的半圓管時在半圓管表面打印出卡塊。
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