[發明專利]一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統

有效

• 申請號: 202010320937.2
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111440950B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣東順德愛順機電科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00;B02C4/08;B02C4/30;B02C23/02;B02C4/42;B02C23/14;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
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本發明公開了一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，屬于鋁屑回收領域，一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，通過分層依次設置破碎軸、鼓風機、第一固體篩分面板和第二固體篩分面板，并通過熔鍛爐進行加熱成型，并集中在成型機箱的內部，采用一體化裝置設置，從而達到資源利用率高的效果，設置有鼓風機，方便去除將鋁屑中的輕質雜質，從而方便風選，并通過第一固體篩分面板和第二固體篩分面板的震動，從而達到雙極震動篩分的作用，第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿發生連動，從而促使著連接面板發生轉動，通過控制連接面板的轉動，進而能夠有效的達到降低熱量對篩分的裝置的影響。

技術領域

本發明涉及鋁屑回收領域，更具體地說，涉及一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統。

背景技術

廢鋁屑的回收再生流程一直是廣大企業和國內鋁行業的關注的焦點問題之一，廢鋁屑的回收利用不僅是對環境資源的保護，更是對能源的再利用。

廢鋁屑的回收、烘烤和篩分廢鋁屑的回收鋁鑄件:進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20%，最高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右，因此回收活塞系列產品機加工過程中的廢鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。廢鋁屑回收工作應往意以下幾點:（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防廢鋁屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的廢鋁屑圭部清理干凈，（2）回收的廢鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明廢鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。廢鋁屑的預熱烘烤:廢鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程(如為了提高活塞零件的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工藝)，如果保存不善則氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤.廢鋁屑的烘烤溫度必須根據各方面因素宋確定。

溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成廢鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250~300C之間。廢鋁屑烘烤最簡便方法是將廢鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將廢鋁屑放入烤料車中，推入烘干窯進行烘烤或將廢鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下揮發和燃燒，然后進行熔煉(當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間)廢鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉(重熔)成本。

但現有的鋁屑回收重熔鍛造成型系統采用多項裝置配合使用，資源利用率低，且篩分效果差，而且不能夠有效的降低熱量對篩分的裝置的影響。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，它采用一體化裝置設置，資源利用率高，且設置風選以及雙極震動篩分，篩分效果良好，而且能夠有效的降低熱量對篩分的裝置的影響。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。