[發明專利]一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統

有效

• 申請號: 202010320937.2
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111440950B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣東順德愛順機電科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00;B02C4/08;B02C4/30;B02C23/02;B02C4/42;B02C23/14;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
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1.一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，包括導送裝置（1），其特征在于：所述導送裝置（1）的左端設置有進料口（2），所述進料口（2）的內部設置有導送軸（3），所述導送裝置（1）的內部固定安裝有第一驅動電機（4），所述第一驅動電機（4）的輸出端連接有傳動軸（5），所述傳動軸（5）的外側連接有傳送鏈條（6），所述傳送鏈條（6）的外側連接有導送箱（7），所述導送裝置（1）的中部安裝固定安裝有加熱裝置（8），所述導送裝置（1）的右下側開設有出料口（9），所述出料口（9）的下側固定安裝有成型機箱（10），所述成型機箱（10）的內部連接有防濺面板（11），所述防濺面板（11）的下側后側固定安裝有第二驅動電機（12），所述第二驅動電機（12）的輸出端連接有破碎軸（13），所述破碎軸（13）的左下側固定安裝有鼓風機（14），所述成型機箱（10）的內部固定有廢料收集箱（15），所述廢料收集箱（15）的內部連接有定位塊（16），所述定位塊（16）的右端固定連接有防逆軸（17），所述防逆軸（17）的右側連接有存灰箱（18），所述廢料收集箱（15）的右上側連接有安裝面板（19），所述鼓風機（14）的下側設置有第一固體篩分面板（20），所述第一固體篩分面板（20）的下側設置有第二固體篩分面板（21），所述第二固體篩分面板（21）的下側固定安裝后有驅動馬達（22），所述驅動馬達（22）的前側連接有皮帶（23），所述皮帶（23）的內端部連接有震動塊（24），所述第二固體篩分面板（21）的右側下方連接有排渣口（25），所述排渣口（25）的右側設置有存渣框（26），所述驅動馬達（22）的下側安裝有阻擋結構（27），所述阻擋結構（27）的下側固定安裝有熔鍛爐（28），所述熔鍛爐（28）的內部設置有加熱網（29），所述熔鍛爐（28）右側設置有排料口（30）；

所述阻擋結構（27）包括連接面板（2701），所述連接面板（2701）的下側連接有密封塊（2702），所述密封塊（2702）的底端連接有第一連接桿（2703），所述第一連接桿（2703）的末端連接有第二連接桿（2704），所述第二連接桿（2704）的后側連接有第三連接桿（2705），所述第三連接桿（2705）的末端連接于第三驅動電機（2706）的輸出端；

所述連接面板（2701）通過第一連接桿（2703）在成型機箱（10）的內部構成轉動結構，且連接面板（2701）的轉動角度范圍為0-90°，并且第一連接桿（2703）與第二連接桿（2704）和第三連接桿（2705）的連接方式均為鉸接。

2.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述導送軸（3）的內部呈螺旋狀結構，且導送軸（3）在進料口（2）的內部構成轉動結構。

3.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述傳送鏈條（6）通過傳動軸（5）在導送裝置（1）的內部構成傳動結構，且傳送鏈條（6）與導送箱（7）的連接方式為螺栓連接，并且導送箱（7）在傳送鏈條（6）的外側均勻設置，而且導送箱（7）的內部呈中空狀結構。

4.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述破碎軸（13）的外表面呈尖刺狀結構，且破碎軸（13）上側設置的防濺面板（11）呈傾斜狀設置。

5.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述定位塊（16）與廢料收集箱（15）的連接方式為鑲嵌連接，且定位塊（16）在防逆軸（17）的右端均勻設置，并且防逆軸（17）的內部材質為塑料。

6.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述第一固體篩分面板（20）的內部孔洞大于第二固體篩分面板（21）的內部孔洞，且第一固體篩分面板（20）和第二固體篩分面板（21）均在成型機箱（10）的內部構成轉動結構。

7.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：所述震動塊（24）的縱截面呈橢圓形結構，且震動塊（24）通過皮帶（23）在第一固體篩分面板（20）和第二固體篩分面板（21）的下側構成轉動結構。

8.根據權利要求1所述的一種鋁屑回收重熔鍛造成型系統，其特征在于：其使用方法為；

S1、生產過程中摻雜雜質的鋁屑通過進料口（2）內部的導送軸（3）的轉動，方便導送至導送裝置（1）的內部，并在導送箱（7）的作用下，方便導送物料，并通過加熱裝置（8），去除鋁屑內部的水分和油污；

S2、烘干后的鋁屑通入至破碎軸（13）的內部，并在破碎軸（13）的作用下，實現粉碎，充分粉碎后的鋁屑中摻雜有輕質標簽，通過鼓風機（14），方便分離標簽，并通過防逆軸（17）落入并收集至存灰箱（18）的內部；

S3、并經過第一固體篩分面板（20）和第二固體篩分面板（21）的震動篩分，從而方便分離鋁屑中的雜質雜落入至存渣框（26）的內部；

S4、篩分后的鋁屑落入到熔鍛爐（28）的內部，并通過加熱網（29）加熱融化鋁屑，通過第一連接桿（2703）、第二連接桿（2704）和第三連接桿（2705）的連動結構，從而方便控制連接面板（2701）的轉動程度，進而能夠的防止加熱影響篩分機構的正常運行；

S5、融化處理后的鋁屑通過排料口（30）排放至合適的位置，并通過冷卻機構進行充分冷卻成型后集中處理。