[發(fā)明專利]一種鞋材織造專用復(fù)合紗及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010318234.6 | 申請日： | 2020-04-21 |
| 公開（公告）號： | CN111501151A | 公開（公告）日： | 2020-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 褚劍斌;唐義偉;褚藝?yán)?/a> | 申請（專利權(quán)）人： | 玉林市益晟紡織科技有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D02G3/32;D02G3/44;D06B1/02;D06B23/04 |
| 代理公司： | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人： | 王洪娟 |
| 地址： | 537000 廣西壯族自治區(qū)玉林市福*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 織造 專用 復(fù)合 及其 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鞋材織造專用復(fù)合紗，屬于鞋材紗線加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有鞋材織造紗物性不穩(wěn)定而導(dǎo)致織片的尺碼大小不穩(wěn)定，以及鞋片手感的舒適度不夠和鞋片飽滿度差的問題。該復(fù)合紗包括包覆紗和芯紗，所述的包覆紗包覆在芯紗外圍，所述的包覆紗為滌綸紗，所述的芯紗為氨綸絲。本發(fā)明還公開了一種鞋材織造專用復(fù)合紗加工方法。本發(fā)明的鞋材織造專用復(fù)合紗及其加工方法，獲得符合鞋面織造使用的優(yōu)質(zhì)復(fù)合紗，能夠很好的控制鞋面織片的尺碼穩(wěn)定性和飽滿度，確保鞋面質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋材紗線加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鞋材織造專用復(fù)合紗及其加工方法。
背景技術(shù)
目前，利用化纖滌綸或錦綸作為紗線，經(jīng)過加捻、緊筒、染色、螺筒，得到低彈的滌綸或錦綸作為包覆紗，再進(jìn)行包覆加工等工藝加工后，再進(jìn)行鞋面片狀或筒狀織造，是鞋面鞋材制造的常見工藝。采用傳統(tǒng)的化纖滌綸或錦綸作為織造紗，和采用傳統(tǒng)工藝加工出來的鞋材大都會因為織造紗物性不穩(wěn)定，而無法很好的控制鞋片、織片的尺碼大小和穩(wěn)定，以及鞋片手感的舒適度和飽滿度，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的鞋面質(zhì)量差的問題，無法生產(chǎn)出品質(zhì)高端的鞋子。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有工藝技術(shù)的上述不足，其目的之一是提供一種鞋材織造專用復(fù)合紗，采用該復(fù)合紗織造出外觀飽滿、手感附有彈性、尺碼更加穩(wěn)定的鞋面織片。
其目的之二是提供一種鞋材織造專用復(fù)合紗加工方法，利用該方法能夠很好的控制鞋面織片的穩(wěn)定性和飽滿度，從而獲得符合鞋面織造使用的優(yōu)質(zhì)復(fù)合紗。
本發(fā)明的技術(shù)方案一是這樣的：一種鞋材織造專用復(fù)合紗，包括包覆紗和芯紗，所述的包覆紗包覆在芯紗外圍，所述的包覆紗為滌綸紗，所述的芯紗為氨綸絲。
進(jìn)一步地，所述的包覆紗為100D～200D、36F～144F的滌綸紗，所述芯紗為20D～80D的氨綸絲，且所述芯紗的伸縮比為1:3.6。
本發(fā)明的技術(shù)方案二是這樣的：一種鞋材織造專用復(fù)合紗加工方法，該加工方法的具體步驟如下：
(1)松筒：將滌綸紗的坯紗松筒得到單個張力為0.8～1CN的筒狀紗；
(2)蒸紗：將松筒后的筒狀紗放入蒸汽房中，采用先階梯式升溫、后階梯式降溫的方式對筒狀紗蒸煮，蒸煮后再進(jìn)行室外靜置；
(3)壓紗：將蒸煮后的筒狀紗放入紗籠并向紗籠內(nèi)施加壓力，使紗籠內(nèi)的筒狀紗壓力值為每立方米170～180kg；
(4)染色：將壓好的筒狀紗放入染色缸進(jìn)行染色；
(5)絡(luò)筒：對染色后的筒狀紗絡(luò)筒得到單個張力為10～15CN的滌綸紗；
(6)包覆：將滌綸紗包覆在氨綸絲外圍，得到鞋材織造專用復(fù)合紗。
作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的步驟(1)中，采用的坯紗為回收再生的滌綸紗。
進(jìn)一步地，所述的步驟(1)中，在坯紗松筒后，使用丙綸紗袋將筒狀紗包覆保護(hù)。
進(jìn)一步地，所述的步驟(2)中，筒狀紗是放置在推車上推入蒸汽房，推車自上而下設(shè)置若干層，每層鋪放多個筒狀紗，且每層的密度為每平方米22～25 個，蒸汽房從兩側(cè)向推車中心噴射蒸汽。
進(jìn)一步地，所述的步驟(2)中，對筒狀紗的蒸煮是先以3℃/min的速度將室溫升至80℃，然后停止升溫，并保持80℃的室溫10min，再以2℃/min的速度將室溫升至108℃，然后再停止升溫，并保持108℃的室溫20min，再以3℃/min 的速度將室溫降至60℃，然后再停止降溫，并保持60℃的室溫20min，然后移出蒸汽房進(jìn)行靜置。
進(jìn)一步地，所述的步驟(2)中，蒸煮后的筒狀紗放置在室外靜置至少24 小時。
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