[發明專利]一種鞋材織造專用復合紗及其加工方法在審
| 申請號: | 202010318234.6 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111501151A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 褚劍斌;唐義偉;褚藝郎 | 申請(專利權)人: | 玉林市益晟紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/32;D02G3/44;D06B1/02;D06B23/04 |
| 代理公司: | 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537000 廣西壯族自治區玉林市福*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 織造 專用 復合 及其 加工 方法 | ||
1.一種鞋材織造專用復合紗,包括包覆紗和芯紗,所述的包覆紗包覆在芯紗外圍,其特征在于,所述的包覆紗為滌綸紗,所述的芯紗為氨綸絲。
2.根據權利要求1所述的一種鞋材織造專用復合紗,其特征在于,所述的包覆紗為100D~200D、36F~144F的滌綸紗,所述芯紗為20D~80D的氨綸絲,且所述芯紗的伸縮比為1:3.6。
3.一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,該加工方法的具體步驟如下:
(1)松筒:將滌綸紗的坯紗松筒得到單個張力為0.8~1CN的筒狀紗;
(2)蒸紗:將松筒后的筒狀紗放入蒸汽房中,采用先階梯式升溫、后階梯式降溫的方式對筒狀紗蒸煮,蒸煮后再進行室外靜置;
(3)壓紗:將蒸煮后的筒狀紗放入紗籠并向紗籠內施加壓力,使紗籠內的筒狀紗壓力值為每立方米170~180kg;
(4)染色:將壓好的筒狀紗放入染色缸進行染色;
(5)絡筒:對染色后的筒狀紗絡筒得到單個張力為10~15CN的滌綸紗;
(6)包覆:將滌綸紗包覆在氨綸絲外圍,得到鞋材織造專用復合紗。
4.根據權利要求3所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(1)中,采用的坯紗為回收再生的滌綸紗。
5.根據權利要求3所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(1)中,在坯紗松筒后,使用丙綸紗袋將筒狀紗包覆保護。
6.根據權利要求3所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,筒狀紗是放置在推車(2)上推入蒸汽房(1),推車(2)自上而下設置若干層,每層鋪放多個筒狀紗,且每層的密度為每平方米22~25個,蒸汽房從兩側向推車中心噴射蒸汽。
7.根據權利要求3所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,對筒狀紗的蒸煮是先以3℃/min的速度將室溫升至80℃,然后停止升溫,并保持80℃的室溫10min,再以2℃/min的速度將室溫升至108℃,然后再停止升溫,并保持108℃的室溫20min,再以3℃/min的速度將室溫降至60℃,然后再停止降溫,并保持60℃的室溫20min,然后移出蒸汽房進行靜置。
8.根據權利要求3所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,蒸煮后的筒狀紗放置在室外靜置至少24小時。
9.根據權利要求3-8中任意一項所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(1)中,松筒后的每個筒狀紗均為圓柱殼體狀的紗線,且該紗線的直徑為220±10mm,質量為500±10g。
10.根據權利要求3-8中任意一項所述的一種鞋材織造專用復合紗加工方法,其特征在于,所述的步驟(5)中,絡筒后的滌綸紗為錐形狀的紗線,且該紗線的上徑為90±2mm、下徑為140±2mm。
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