[發(fā)明專利]一種純鈦板的軋制生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010317821.3
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111589859B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 郝曉博;張強;李渤渤;李洋;劉茵琪;陳學偉;蔣林凡
• 申請（專利權）人: 洛陽雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B45/00;C21D1/26;C21D9/00;B21B15/00;B21B45/02;B21B45/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 常曉虎

一種純鈦板的軋制生產方法，通過對坯料尺寸預先進行計算設計，并通過合理的加熱及展寬換向軋制方式，將現有技術中需要兩個火次的換向軋制整合為一個火次，再通過成品退火、表面處理等工序，最終獲得表面質量、綜合性能良好，且性能各向異性低的成品板材，各項指標滿足GB/T 3621相關技術標準，與現有技術相比，首次通過展寬換向的工藝設計，將純鈦板需兩火次完成的換向軋制成型工藝縮短為一個火次成型，縮短了工藝流程，降低了生產成本，提高了生產效率，并且工藝適用性強，無需增加新設備，設備及操作簡單，可實現批量生產。

技術領域

本發(fā)明涉及鈦板生產方法領域，尤其涉及一種純鈦板的軋制生產方法。

背景技術

鈦及鈦合金具備比強度高、成型性好、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性，因此在化工、航空航天、艦船等領域有著廣泛的應用。鈦為密排六方金屬，滑移系少，塑性差，在軋制變形過程中極易形成軋制織構，造成板材性能的各向異性。為降低各向異性，目前常采用的方法有交叉軋制、異步軋制以及非對稱軋制等。換向軋制不僅能弱化織構強度，降低各向異性，而且實現板材強塑性的良好匹配，提升板材綜合性能。因此，工業(yè)生產中為弱化鈦板的各向異性，并保證成品板材具有良好的強塑性及表面質量，鈦板軋制過程一般需進行至少一次的換向軋制，一般做法是在某個火次軋制后，進行表面處理，然后再進行下一火次的換向軋制，如公開號為CN 104525567 A及CN 103230936 B中均是通過第二個火次的換向軋制來保證板材良好的強塑性及低的各向異性，但這種通過增加一個火次來實現鈦板的換向軋制，生產工藝流程較長，能耗大，生產效率低。因此研究一種既能縮短生產流程、保證板材表面質量，但同時能降低板材各向異性的軋制方法具有非常重要的意義。

發(fā)明內容

為解決現有的鈦板軋制中需要通過兩個火次進行換向軋制，工藝流程較長，能耗大，生產效率低的問題，本發(fā)明提供了一種純鈦板的軋制生產方法。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種純鈦板的軋制生產方法，包括以下步驟：

步驟一、根據成品板材的尺寸和數量對坯料規(guī)格進行計算，然后制作所需規(guī)格的坯料，坯料滿足如下要求：

H×W×L×k₁ ≥ h₁×w₁×l₁；

h₁×w₁×l₁×k₂ ≥ N×h×w×l；

w₁ = w+ w₀，40 mm ≤ w₀ ≤ 80 mm；

x =（H - h₁）/ H×100%，25% ≤ x ≤ 50%；

y =（h₁ - h）/ h₁×100%，30% ≤ y ≤ 65%

H為坯料厚度，W為坯料寬度，L為坯料長度；

h₁為展寬軋制后的板材厚度，w₁為展寬軋制后的板材寬度，l₁為展寬軋制后的板材長度；

h為成品板材厚度，w為成品板材寬度，l為成品板材長度，N為成品板材數量；

k₁和k₂為有效系數，k₁取值為0.94～0.98，k₂取值為0.94～0.98；

w₀為成品板材切邊余量，x為展寬軋制變形率，y為換向軋制變形率；