[發明專利]一種高速水擊復合超重機構

在審

• 申請號: 202010317508.X
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111389298A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 胡鐵男;韓修廷;劉玉民;馬懷兵;張艷;劉哲岳;王文剛;郭金龍;段建良
• 申請（專利權）人: 信達科創（唐山）石油設備有限公司;河北華通線纜集團股份有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F1/00;B01F3/08;B01J19/18;E21B43/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

1.一種高速水擊復合超重機構，其特征在于：包括定子筒(1)和轉子(2)，所述轉子(2)的芯軸(201)通過軸承(3)和軸承座密封支撐在所述定子筒(1)中，所述芯軸(201)上設置有葉輪組(204)和超重床(205)，所述定子筒(1)中間設置有用于密封隔離的隔環(8)，所述隔環(8)將所述葉輪組(204)和超重床(205)隔離并分割所述定子筒(1)為攪拌腔(102)和超重腔(103)，所述定子筒(1)在所述攪拌腔(102)的側壁上設置有用于進料的輸入口(101)，所述定子筒(1)在所述超重腔(103)的側壁上設置有用于出料的輸出口(104)，所述芯軸(201)在所述定子筒(1)內的一端設置有用于連通所述攪拌腔(102)和超重腔(103)的芯軸連通孔組，所述芯軸(201)探出所述定子筒(1)的一端為動力輸入端。

2.根據權利要求1所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述芯軸連通孔組包括相互連通的芯軸輸入孔(202)、芯軸輸出孔(203)和軸心孔(207)，所述軸心孔(207)同軸設置在位于所述攪拌腔(102)和超重腔(103)中的所述芯軸(201)的軸段中心位置，所述芯軸輸入孔(202)沿徑向布置在所述芯軸(201)在所述攪拌腔(102)內靠近所述隔環(8)的位置，所述芯軸輸出孔(203)沿徑向布置在所述芯軸(201)在所述超重床(205)根部位置。

3.根據權利要求1所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述軸承座包括第一軸承座(4)、第二軸承座(5)和第三軸承座(6)，兩個所述第一軸承座(4)分別設置在兩端的所述軸承(3)后并支撐所述軸承(3)，所述第二軸承座(5)設置在所述超重腔(103)外側，所述第二軸承座(5)通過內徑和外徑處的第一密封圈(501)分別密封與所述芯軸(201)和定子筒(1)之間的間隙，所述第三軸承座(6)設置在所述攪拌腔(102)外側，所述第三軸承座(6)通過內徑和外徑處的第二密封圈(601)分別密封與所述芯軸(201)和定子筒(1)之間的間隙。

4.根據權利要求3所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述第三軸承座(6)的中間設置有環形凹槽，所述輸入口(101)對應所述環形凹槽，所述環形凹槽的底部設置有朝向所述攪拌腔(102)的低壓區輸入孔(602)。

5.根據權利要求4所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述第三軸承座(6)的內側壁與所述隔環(8)之間設置有隔套(7)，所述隔套(7)的內側壁上設置用于高速水擊的阻流板和阻流環。

6.根據權利要求1或5所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述葉輪組(204)包括軸向串聯在一起的增壓葉輪單元和攪拌葉輪單元。

7.根據權利要求1所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述超重床(205)的超重反應床的通道間隙可調整。

8.根據權利要求1所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述定子筒(1)和轉子(2)均豎直設置，所述攪拌腔(102)和超重腔(103)上下串聯設置，所述芯軸(201)的頂部探出端傳動連接驅動單元。

9.根據權利要求8所述的高速水擊復合超重機構，其特征在于：所述攪拌腔(102)的頂部設置用于排氣的排氣管(105)，所述攪拌腔(102)下方設置有過料篩(208)，所述過料篩(208)過濾從所述攪拌腔(102)進入到所述超重腔(103)的混合液。