[發(fā)明專利]一種表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010314503.1 | 申請日： | 2020-04-21 |
| 公開（公告）號： | CN113522972B | 公開（公告）日： | 2023-02-14 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張華偉;楊宴賓;劉生 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/38 | 分類號： | B21B1/38;B21B47/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58 |
| 代理公司： | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人： | 李玲 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 表面 不銹鋼 復合板 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1，復合，選擇不銹鋼敷層與碳鋼基層，采用復合工藝制得板坯；其中，所述不銹鋼敷層成分至少包括Cr含量為8～35%，以重量百分比計；所述碳鋼基層成分至少包括C含量為0～1.2%，以重量百分比計；
S2，熱軋，將所述步驟S1制備的板坯進行熱軋軋制，所述步驟S1中，所述不銹鋼敷層成分包括Cr含量為13～30%，Ni含量為5～25%，Mo含量為0～10%，以重量百分比計，
所述步驟S1中，所述復合工藝為熱熔敷，
所述熱熔敷采用多層激光熔覆，輸出功率為0.5～20kw，光斑直徑為1～5mm，掃描速度為0.3～10m/min，
所述步驟S1中，所述板坯為單面不銹鋼板坯或雙面不銹鋼板坯，
所述步驟S2中，所述熱軋軋制為熱連軋軋制或中厚板軋制，
所述熱連軋軋制過程中，板坯送入加熱爐加熱，出爐溫度為900～1300℃；
板坯出爐后進行高壓水除鱗，除鱗壓力≥10MPa；
板坯除鱗后進行多個道次粗軋，粗軋道次為3～8道次，粗軋時除鱗1～16次，
所述中厚板軋制過程中，板坯送入加熱爐加熱，出爐溫度為900～1300℃；
板坯出爐后進行高壓水除鱗，除鱗壓力≥10MPa；
板坯除鱗后進行多個道次軋制，軋制總道次為3～20道次。
2.如權(quán)利要求1所述的表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述不銹鋼敷層成分包括Cr含量為10～25%，Ni含量為1～8%，Mn含量為5～22%，以重量百分比計。
3.如權(quán)利要求1所述的表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述不銹鋼敷層成分包括Cr含量為8～35%，Mn含量為0～22%，Ni含量為0～25%，Mo含量為0～15%，N含量為0～0.5%，以重量百分比計。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝還包括熱處理和表面氧化物去除工序。
5.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝還包括表面氧化物去除工序。
6.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述表面耐蝕不銹鋼復合板的生產(chǎn)工藝還包括冷軋和退火。
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