[發明專利]一種高耐候螺栓生產方法

在審

• 申請號: 202010314445.2
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111575449A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 汪豪豪;曾暉;陳元;張楠楠;楊照軍
• 申請（專利權）人: 安徽長江緊固件有限責任公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/50
• 代理公司: 合肥信誠兆佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34159
• 代理人: 鄧勇

本發明公開了一種高耐候螺栓生產方法，包括如下步驟：將鑄錠軋制成條坯，然后依次經過酸洗、端面倒角、平頭、頭部成型、頭部倒角，得到坯材；采用堿液對所得坯材進行脫脂，然后進行噴砂除銹處理；氮氣保護下，將所得坯材升溫至750?780℃，保溫20?40min，淬火至400?420℃，保溫2?6min，再次回火至650?680℃，保溫1?3min，降溫至250?300℃，空冷至室溫；將所得工件表面進行磷化處理，清洗得到高耐候螺栓。本發明所得高耐候螺栓，其強度可達1200MPa以上，耐工業大氣腐蝕性能優異，耐大氣腐蝕指數I大于7.2，螺栓制造工藝簡單、易實現，適合工業化應用。

技術領域

本發明涉及螺栓生產技術領域，尤其涉及一種高耐候螺栓生產方法。

背景技術

螺栓是國民經濟各領域都要使用的基礎件。螺栓在使用過程中容易與空氣中的氧發生氧化反應而生銹，因此需要進行防銹處理。通常的防銹處理主要靠涂裝、電鍍、熱浸鋅等技術在螺栓表面形成一道保護層。但是螺栓的耐蝕耐候性和耐磨性往往是一對矛盾的考量指標，一般耐候性高，耐磨性就差。

目前，應用于鋼結構橋梁、電塔等基建設施上的高強螺栓以12.9級為主，由于長期處在易腐蝕環境中，普通的12.9級高強螺栓滿足不了需求，目前主要措施是在螺栓出廠前進行表面處理，但是這并不能保證螺栓的長期耐蝕要求，仍然需要反復涂裝或者更換螺栓。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高耐候螺栓生產方法。

一種高耐候螺栓生產方法，包括如下步驟：

S1、將鑄錠軋制成條坯，然后依次經過酸洗、端面倒角、平頭、頭部成型、頭部倒角，得到坯材；

S2、采用堿液對S1所得坯材進行脫脂，然后進行噴砂除銹處理；

S3、氮氣保護下，將S2所得坯材升溫至750-780℃，保溫20-40min，淬火至400-420℃，保溫2-6min，再次回火至650-680℃，保溫1-3min，降溫至250-300℃，空冷至室溫；

S4、將S3所得工件表面進行磷化處理，清洗得到高耐候螺栓。

優選地，S1中，條坯的直徑為25-30mm。

優選地，S1中，鑄錠的化學成分按質量百分比包括：C：0.28-0.32％，Si：0.02-0.06％，Mn：0.32-0.45％，Cr：0.55-0.62％，Nb：0.01-0.014％，Ni：0.04-0.08％，Cu：0.1-0.16％，V：0.02-0.04％，Ti：0.011-0.018％，Zr：0.001-0.005％，Re：0.001-0.002％，P≤0.002％，S≤0.002％，余量為Fe和其他不可避免的雜質。

優選地，S2中，堿液的pH值為7.2-8。

優選地，S2中，堿液為碳酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈣溶液中至少一種。

優選地，S3中，淬火至405-415℃。

優選地，S3中，回火至660-670℃。

優選地，S3中，回火保溫后降溫至250-300℃的過程中降溫速度為4-6℃/min。

本發明的技術效果如下所示：

(1)本發明所得高耐候螺栓，其強度可達1200MPa，耐工業大氣腐蝕性能優異，耐大氣腐蝕指數I大于7.2，螺栓制造工藝簡單、易實現，適合工業化應用；

(2)本發明對鑄錠的化學成分進行限定，并對螺栓的熱處理進行嚴控，通過合理調控形成的合金體系，不僅可提高奧氏體的強度，而且形成大量的穩定碳化物，能改善螺栓的耐候能力，有效保證螺栓的品質；