[發明專利]一種高耐候螺栓生產方法在審
| 申請號: | 202010314445.2 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111575449A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 汪豪豪;曾暉;陳元;張楠楠;楊照軍 | 申請(專利權)人: | 安徽長江緊固件有限責任公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D1/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/50 |
| 代理公司: | 合肥信誠兆佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 鄧勇 |
| 地址: | 237000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高耐候 螺栓 生產 方法 | ||
1.一種高耐候螺栓生產方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將鑄錠軋制成條坯,然后依次經過酸洗、端面倒角、平頭、頭部成型、頭部倒角,得到坯材;
S2、采用堿液對S1所得坯材進行脫脂,然后進行噴砂除銹處理;
S3、氮氣保護下,將S2所得坯材升溫至750-780℃,保溫20-40min,淬火至400-420℃,保溫2-6min,再次回火至650-680℃,保溫1-3min,降溫至250-300℃,空冷至室溫;
S4、將S3所得工件表面進行磷化處理,清洗得到高耐候螺栓。
2.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S1中,條坯的直徑為25-30mm。
3.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S1中,鑄錠的化學成分按質量百分比包括:C:0.28-0.32%,Si:0.02-0.06%,Mn:0.32-0.45%,Cr:0.55-0.62%,Nb:0.01-0.014%,Ni:0.04-0.08%,Cu:0.1-0.16%,V:0.02-0.04%,Ti:0.011-0.018%,Zr:0.001-0.005%,Re:0.001-0.002%,P≤0.002%,S≤0.002%,余量為Fe和其他不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S2中,堿液的pH值為7.2-8。
5.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S2中,堿液為碳酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈣溶液中至少一種。
6.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S3中,淬火至405-415℃。
7.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S3中,回火至660-670℃。
8.根據權利要求1所述高耐候螺栓生產方法,其特征在于,S3中,回火保溫后降溫至250-300℃的過程中降溫速度為4-6℃/min。
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