[發明專利]一種防滑防污釉面磚的制備方法及制備的防滑防污釉面磚

有效

• 申請號: 202010314270.5
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111217623B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 祁明;鐘保民;徐瑜;周燕
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00;C03C8/04;C03C8/14
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健;單蘊倩

1.一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、在陶瓷磚坯體上布施底釉，形成底釉層；其中，所述底釉的原料包括焦寶石、電廠爐渣灰和白矸石，所述底釉層的釉層表面的粗糙度Ra值為0.55~0.65μm，其釉層密度為3.1~3.5噸/立方米；

按照質量份數，所述底釉包括以下原料組分：焦寶石20~23份、電廠爐渣灰13~16份、白矸石15~18份、石英砂15~18份、高嶺土18~20份、高鋁礬土3~5份、菱鎂礦5~8份、球黏土9~12份、黑泥1~3份、蒙脫石5~8份、葉蠟石10~15份、鈉長石10~15份，方解石10~13份和硅酸鋯5~8份；

B、將面釉和干粒料混合均勻后，制得干粒釉；

C、在底釉層上布施干粒釉，形成干粒釉層；

D、將具有干粒釉層的陶瓷磚坯體干燥后燒制，獲得防滑防污釉面磚。

2.根據權利要求1所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：步驟B中，所述干粒料包括干粒A、干粒B和干粒C；其中，所述干粒A的顆粒大小為60~100目，所述干粒B的顆粒大小為100~200目，所述干粒C的顆粒大小為200~250目。

3.根據權利要求2所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：按照質量比，所述干粒A、干粒B和干粒C的混合比例為（1~5）：（5~7）：（7~10）。

4.根據權利要求3所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：步驟B中，按照質量比，所述面釉和所述干粒料的混合比例為9：（1~5）。

5.根據權利要求1所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：步驟B中，所述干粒釉的比重為0.56~0.63。

6.根據權利要求1所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：電廠爐渣灰的鋁含量為40~50%。

7.根據權利要求1所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：步驟B中，按照質量份數，所述面釉包括以下原料組分：高鋁礬土20~24份、透輝石8~12份、鋇長石8~12份、燒滑石7~9份，鈉長石40~45份，鉀長石10~13份、硅灰石5~10份、方解石3~5份、硼鈣石5~8份和高硼玻璃粉4~7份。

8.根據權利要求1所述的一種防滑防污釉面磚的制備方法，其特征在于：步驟A中，所述底釉過325目篩，篩余0.1~0.2%，且底釉的比重為1.47~1.55。

9.一種防滑防污釉面磚，其特征在于，利用如權利要求1~8中任意一項所述防滑防污釉面磚的制備方法制備而成，所述防滑防污釉面磚的干法和濕法靜摩擦系數均大于0.65，濕法阻滑值大于36，且所述防滑防污釉面磚的防污等級為五級。