[發明專利]一種節能環保型金屬手模及其制做方法

在審

• 申請號: 202010314042.8
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111469324A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 李國銘;王文杰
• 申請（專利權）人: 山東金瑞奇節能環保科技有限公司
• 主分類號: B29C41/38
• 分類號: B29C41/38;B29C33/38;B29L31/48;B29K27/06
• 代理公司: 北京萬思博知識產權代理有限公司 11694
• 代理人: 高鎮

本申請公開了一種節能環保型金屬手模及其制做方法，涉及手套制作領域。金屬手模包括：金屬手模基體、具有陶瓷組織的氧化膜層和底座。金屬手模基體包括通過焊接連接的左右對稱的兩個金屬半模、底座及具有陶瓷組織的氧化膜層。具有陶瓷組織的氧化膜層通過微弧氧化處理形成在所述金屬手模基體的外表面處，至少由所述金屬手模基體的指尖位置覆蓋至所述金屬手模基體的手腕以下位置處。本申請生產效率可提高50％左右，實際使用節能效果達到50％左右，從而降低生產成本、提高產能。本申請可使用5年以上，同時強度大，不易破損。本申請可杜絕固廢產生。故本申請可完全替代陶瓷手模，為應用企業降低成本，為國家節能減排，同時填補國內外市場空白。

技術領域

本申請涉及手套加工領域，特別是涉及一種節能環保型金屬手模及其制做方法。

背景技術

目前在手套行業中，以PVC手套為例，幾乎100％的生產企業用的是陶瓷手模。而陶瓷手模存在下述問題：

其一，由于陶瓷手模使用壽命在12個月左右，需要經常更換，長此以往，形成大量的固體廢物無法排放，且不可重復利用，造成對社會環境的嚴重污染。其二，由于陶瓷的導熱率差，導致在生產過程中加熱時間長，降溫時間也長，造成高能耗，繼而生產成本高。同時因為加熱時間長，手套制作廠家的烤箱長度固定不變，造成生產產量受限。其三，陶瓷材質易碎，在運輸安裝及使用過程中，極易造成破損。

基于此，亟需研制出一種能夠提高使用壽命、不會嚴重污染環境、導熱性好、低能耗、降低手套制作廠家生產成本且不易造成破損的替代陶瓷手模替代品。

發明內容

本申請的目的在于克服上述問題或者至少部分地解決或緩減解決上述問題。

根據本申請的一個方面，提供了一種節能環保型金屬手模，包括：

金屬手模基體，包括通過焊接連接的左右對稱的兩個金屬半模，其中一個金屬半模中位于下部的兩個側緣處具有對稱的凹型定位槽，另一個金屬半模中位于下部的兩個側緣處具有對稱的凸型定位片，所述凹型定位槽與所述凸型定位片形狀及位置相匹配，使得對應位置處的凸型定位片在所述兩個金屬半模合模時能夠插入對應的凹型定位槽中，以固定所述兩個金屬半模的位置，每一金屬半模的底部的內壁處設有對應的凸型定位弧塊；

具有陶瓷組織的氧化膜層，通過微弧氧化處理形成在所述金屬手模基體的外表面處，至少由所述金屬手模基體的指尖位置覆蓋至所述金屬手模基體的手腕以下位置處；和

底座，整體為圓蓋狀，中心具有通孔，所述底座的側壁處具有弧形定位槽，所述弧形定位槽與所述凸型定位弧塊的形狀相匹配，用于將所述金屬手模基體安裝在底座處，所述底座通過焊接與所述金屬手模基體相連。

可選地，所述金屬手模基體具有左金屬半模和右金屬半模，其中，所述左金屬半模具有所述凹型定位槽，所述右金屬半模具有所述凸型定位片。

可選地，所述金屬手模基體具有左金屬半模和右金屬半模，其中，所述左金屬半模具有所述凸型定位片，所述右金屬半模具有所述凹型定位槽。

可選地，每一金屬半模的底部位置處設有擴口，對應的凸型定位弧塊設置在對應的擴口處。

可選地，所述底座的通孔為腰型孔。

根據本申請的另一個方面，提供了一種制做所述的金屬手模的方法，包括下述步驟：

步驟100，制做金屬手模基體及底座，加工成半成品；

步驟200，采用微弧氧化制作工藝，對步驟100獲得的半成品進行表面處理。

可選地，步驟100，制做金屬手模基體及底座，加工成半成品，包括：

利用液壓沖壓工藝，沖壓出兩個金屬半模及底座；