[發明專利]一種節能環保型金屬手模及其制做方法

在審

• 申請號: 202010314042.8
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111469324A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 李國銘;王文杰
• 申請（專利權）人: 山東金瑞奇節能環保科技有限公司
• 主分類號: B29C41/38
• 分類號: B29C41/38;B29C33/38;B29L31/48;B29K27/06
• 代理公司: 北京萬思博知識產權代理有限公司 11694
• 代理人: 高鎮

1.一種節能環保型金屬手模，其特征在于，包括：

金屬手模基體，包括通過焊接連接的左右對稱的兩個金屬半模，其中一個金屬半模中位于下部的兩個側緣處具有對稱的凹型定位槽，另一個金屬半模中位于下部的兩個側緣處具有對稱的凸型定位片，所述凹型定位槽與所述凸型定位片形狀及位置相匹配，使得對應位置處的凸型定位片在所述兩個金屬半模合模時能夠插入對應的凹型定位槽中，以固定所述兩個金屬半模的位置，每一金屬半模的底部的內壁處設有對應的凸型定位弧塊；

具有陶瓷組織的氧化膜層，通過微弧氧化處理形成在所述金屬手模基體的外表面處，至少由所述金屬手模基體的指尖位置覆蓋至所述金屬手模基體的手腕以下位置處；和

底座，整體為圓蓋狀，中心具有通孔，所述底座的側壁處具有弧形定位槽，所述弧形定位槽與所述凸型定位弧塊的形狀相匹配，用于將所述金屬手模基體安裝在底座處，所述底座通過焊接與所述金屬手模基體相連。

2.根據權利要求1所述的金屬手模，其特征在于，所述金屬手模基體具有左金屬半模和右金屬半模，其中，所述左金屬半模具有所述凹型定位槽，所述右金屬半模具有所述凸型定位片。

3.根據權利要求1所述的金屬手模，其特征在于，所述金屬手模基體具有左金屬半模和右金屬半模，其中，所述左金屬半模具有所述凸型定位片，所述右金屬半模具有所述凹型定位槽。

4.根據權利要求1所述的金屬手模，其特征在于，每一金屬半模的底部位置處設有擴口，對應的凸型定位弧塊設置在對應的擴口處。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的金屬手模，其特征在于，所述底座的通孔為腰型孔。

6.一種制做權利要求1-5中任一項所述的金屬手模的方法，其特征在于，包括下述步驟：

步驟100，制做金屬手模基體及底座，加工成半成品；

步驟200，采用微弧氧化制作工藝，對步驟100獲得的半成品進行表面處理。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟100，制做金屬手模基體及底座，加工成半成品，包括：

利用液壓沖壓工藝，沖壓出兩個金屬半模及底座；

將兩個金屬半模固定，再與底座固定，通過激光焊接設備自動焊接或冷焊機焊接兩個金屬半模的接縫及兩個金屬半模與底座的接縫；

焊接完成后經過研磨及拋光工藝，去掉毛刺，得到半成品。

8.根據權利要求6或7所述的方法，其特征在于，步驟200，采用微弧氧化制作工藝，對步驟100獲得的半成品進行表面處理，包括：

微弧氧化，將半成品置于電解槽內進行微弧氧化工藝處理；

清洗，對微弧氧化后的工件進行清洗；

晾干或者烘干，將清洗后的工件在自然環境下室內晾干或者烘干，得到成品。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，對微弧氧化后的工件進行清洗，包括兩次清洗：

第一次清洗，清水噴淋，采用高壓水清洗工件表面的電解液；

第二次清洗，采用清水浸洗，清洗工件死角除殘留的電解液。