[發明專利]一種油墨生產工藝

在審

• 申請號: 202010313852.1
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111437769A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 張明裕;許坤宗
• 申請（專利權）人: 張明裕
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01J19/20
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 劉志敏

1.一種油墨生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、原料準備：按照規定比例對固體油墨原料進行稱重和對液體油墨原料進行量取，之后對固體油墨原料進行篩分，通過篩選的為原料A,未通過篩選的為原料B，之后對原料B進行吹氣，除去表面輕質雜質，得到原料C；

S2、將S1中獲得的原料C通過粉碎設備進行粉碎得到原料D,之后對原料D進行篩分，未通過篩分的原料D重復粉碎直至通過篩分；然后將S1中獲得的原料A與通過篩分的原料D進行充分混合得到原料E；

S3、將原料E通過研磨設備進行充分的研磨，之后將研磨好的原料E投入反應設備內，同時加入S1中量取好的液體油墨原料，不斷攪拌30-50min，攪拌轉速2000-2100r/min，之后控制降低轉速至1000-1200r/min，并逐滴地價氨中和劑，同時不斷測量反應設備內的酸堿度，直至測得反應設備內的pH值在7.6-8.2，之后停止滴加氨中和劑；

S4、向反應設備中加入消泡劑和乳化劑，繼續攪拌1-1.5h,控制攪拌溫度35-40℃，待反應設備中混合物質無泡沫且勻質后停止攪拌，之后即制得油墨；

其中S3中使用的反應設備包括圓筒形上端開口的筒體(1)；所述筒體(1)底部設有下料口，筒體(1)底部固連有底座(11)，筒體(1)頂部固連有橫板(12)；所述橫板(12)中部固連有攪拌電機(13)，攪拌電機(13)通過控制器連接電源；所述攪拌電機(13)輸出軸貫穿橫板(12)并延伸至筒體(1)內部，攪拌電機(13)的輸出軸上固連有攪拌單元(14)；所述橫板(12)上固連有支架(2)，支架(2)上設有滑臺(21)；所述滑臺(21)上固連有電機座(22)，電機座(22)上固連有伺服電機(23)，伺服電機(23)通過控制器連接電源；所述伺服電機(23)的輸出軸上固連有卷筒(24)，卷筒(24)上卷繞有拉繩(25)，拉繩(25)底端固連有浮球(26)，浮球(26)底部設有pH計的探頭(27)；通過浮球(26)控制探頭(27)的測量深度，適應筒體(1)內的不同液位。

2.根據權利要求1所述的一種油墨生產工藝，其特征在于：所述浮球(26)與拉繩(25)對應位置開設有貫穿浮球(26)的一號孔(28)，一號孔(28)底部設有沉頭部(29)；所述探頭(27)位于沉頭部(29)內，且探頭(27)通過限位環(3)與拉繩(25)固連，一號孔(28)遠離限位環(3)一側的拉繩(25)上固連有卡塊(31)；通過限位環(3)配合沉頭部(29)減少探頭(27)碰撞損壞。

3.根據權利要求2所述的一種油墨生產工藝，其特征在于：所述浮球(26)為倒置的水滴形，且浮球(26)底部設有配重環(32)，通過配重環(32)確保探頭(27)朝下，增加探頭(27)的測量效率。

4.根據權利要求3所述的一種油墨生產工藝，其特征在于：所述滑臺(21)與支架(2)之間設有滑軌(33)，滑軌(33)與支架(2)固連，滑臺(21)與滑軌(33)滑動連接；所述滑臺(21)上設有用于驅動滑臺(21)移動的驅動單元，驅動單元用于控制滑臺(21)移動；所述筒體(1)側壁與滑軌(33)對應位置固連有清洗池(34)，清洗池(34)內裝有保護液，通過將探頭(27)移動并浸泡在保護液中，保證探頭(27)的測量精確度。

5.根據權利要求4所述的一種油墨生產工藝，其特征在于：所述清洗池(34)底部設有磁塊(35)；所述配重環(32)為磁環，且配重塊與磁塊(35)相鄰的一側磁極相反，通過磁塊(35)吸引配重環(32)增加浮球(26)的清洗效果。

6.根據權利要求5所述的一種油墨生產工藝，其特征在于：所述沉頭部(29)孔深大于探頭(27)長度，且沉頭部(29)側壁開設有一組排水孔(36)；所述磁塊(35)中部設有與沉頭部(29)配合的圓柱(37)，通過圓柱(37)擠壓沉頭部(29)內的保護液，進一步增加探頭(27)的清洗效率。