[發(fā)明專利]一種LNG船液貨艙橫向環(huán)絕緣模塊的安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010310729.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112124521A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃華兵;蔣貴全;戴偉嘯;鮑作益 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滬東中華造船(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B73/20 | 分類號(hào): | B63B73/20 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 孫金金;周濤 |
| 地址: | 200129 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 lng 貨艙 橫向 絕緣 模塊 安裝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種LNG船液貨艙橫向環(huán)絕緣模塊的安裝方法,包括以下步驟:S1、根據(jù)液貨艙的橫向角區(qū)的形狀制作橫向環(huán)絕緣模塊,橫向環(huán)絕緣模塊的截面形狀呈V字型;S2、沿液貨艙的橫向、縱向繪制安裝基準(zhǔn)線;S3、安裝開口向下的橫向角區(qū)處的橫向環(huán)絕緣模塊;S4、安裝開口向上的橫向角區(qū)處的橫向環(huán)絕緣模塊;S5、在相鄰的橫向環(huán)絕緣模塊之間安裝玻璃棉。本發(fā)明安裝精度高,通過(guò)特制的調(diào)節(jié)工裝,能夠快速且準(zhǔn)確的測(cè)量橫向環(huán)絕緣模塊與安裝基準(zhǔn)線之間的距離,大大提高了安裝效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于LNG船貨艙圍護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種LNG船液貨艙橫向環(huán)絕緣模塊的安裝方法。
背景技術(shù)
Mark 3型圍護(hù)系統(tǒng)是目前主流的LNG船圍護(hù)系統(tǒng),Mark 3型圍護(hù)系統(tǒng)由絕緣模塊進(jìn)行隔熱,絕緣模塊通過(guò)樹脂與船體進(jìn)行連接。絕緣模塊數(shù)量多、重量大、安裝精度高、安裝周期長(zhǎng),絕緣模塊安裝周期直接影響到整個(gè)維護(hù)系統(tǒng)的安裝周期,尤其是橫向環(huán)絕緣模塊的單個(gè)重量超過(guò)300公斤,且安裝過(guò)程中不能碰壞絕緣模塊底部的樹脂,安裝精度達(dá)到1毫米,憑借人力無(wú)法完成橫向環(huán)絕緣模塊的安裝。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種LNG船液貨艙橫向環(huán)絕緣模塊的安裝方法,本發(fā)明能夠?qū)Σ煌恢玫臋M向環(huán)絕緣模塊進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程簡(jiǎn)單,安裝速度快,安裝精度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種LNG船液貨艙船橫向環(huán)絕緣模塊的安裝方法,包括以下步驟:
S1、根據(jù)液貨艙的橫向角區(qū)的形狀制作橫向環(huán)絕緣模塊,橫向環(huán)絕緣模塊的截面形狀呈V字型,橫向環(huán)絕緣模塊的內(nèi)側(cè)沿中折線對(duì)稱設(shè)置有兩列固定螺栓,沿中線對(duì)稱設(shè)置有兩列安裝孔,所述安裝孔的位置與艙壁上的安裝螺栓相匹配;
S2、沿液貨艙的橫向、縱向繪制安裝基準(zhǔn)線;
S3、安裝開口向下的橫向角區(qū)處的橫向環(huán)絕緣模塊;具體包括以下步驟:
S31、在橫向環(huán)絕緣模塊的外側(cè)涂抹樹脂,橫向環(huán)絕緣模塊的外側(cè)朝上,使用平板車將橫向環(huán)絕緣模塊運(yùn)送至安裝區(qū)域;
S32、使用叉車將橫向環(huán)絕緣模塊抬升,并將橫向環(huán)絕緣模塊安裝至機(jī)械手的機(jī)頭上,機(jī)械手的機(jī)頭上設(shè)置有與固定螺栓位置相對(duì)應(yīng)的固定孔a,將固定螺栓穿過(guò)固定孔a并通過(guò)固定螺母固定;
S33、調(diào)節(jié)機(jī)械手,將橫向環(huán)絕緣模塊上的安裝孔與艙壁上的安裝螺栓對(duì)準(zhǔn),將橫向環(huán)絕緣模塊安裝到艙壁上,擰上安裝螺母且保證安裝螺栓與安裝孔之間可以相對(duì)移動(dòng),安裝調(diào)節(jié)工裝;
S34、拆除并移走機(jī)械手,通過(guò)調(diào)節(jié)工裝微調(diào)橫向環(huán)絕緣模塊的位置,使得橫向環(huán)絕緣模塊的邊緣與安裝基準(zhǔn)線之間的距離為玻璃棉寬度的一半,誤差為±1.5mm;
S35、使用扭力扳手對(duì)安裝螺母施加扭力調(diào)節(jié)橫向環(huán)絕緣模塊的高度,使用卡尺測(cè)量橫向環(huán)絕緣模塊的內(nèi)側(cè)與艙壁之間的垂直距離,當(dāng)測(cè)量值與設(shè)定值之間的誤差為±1.5mm,相鄰的橫向環(huán)絕緣模塊之間的高度差為±1.5mm,停止施加扭力;
S36、待樹脂硬化后,再次施加扭力,擰緊安裝螺母;
S4、安裝開口向上的橫向角區(qū)處的橫向環(huán)絕緣模塊;具體包括以下步驟:
S41、在橫向環(huán)絕緣模塊的外側(cè)涂抹樹脂,橫向環(huán)絕緣模塊的外側(cè)朝上,使用平板車將橫向環(huán)絕緣模塊運(yùn)送至安裝區(qū)域;
S42、使用叉車將橫向環(huán)絕緣模塊抬升,并在橫向環(huán)絕緣模塊的兩端安裝兩個(gè)吊裝工裝,吊裝工裝上設(shè)置有與固定螺栓位置相對(duì)應(yīng)的固定孔b,將固定螺栓穿過(guò)固定孔b并通過(guò)固定螺母固定;
S43、將一根圓鋼依次穿過(guò)兩個(gè)吊裝工裝上的圓孔,將圓鋼的兩端放置到支架上,人工翻動(dòng)橫向環(huán)絕緣模塊,橫向環(huán)絕緣模塊沿圓鋼轉(zhuǎn)動(dòng),使得橫向環(huán)絕緣模塊的外側(cè)朝下;
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