[發明專利]一種鈦鋼復合板的生產方法

在審

• 申請號: 202010310018.7
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111346918A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 曠曉平
• 申請（專利權）人: 湖南卡密爾新材料科技有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B47/02;B21B47/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 胡昌國

1.一種鈦鋼復合板的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、選取2塊鋼板及2塊鈦板作為坯料，將鋼板、鈦板分別按要求的規格加工，單面銑削深度≥5mm；要求加工后表面無缺陷，表面粗糙度Ra＜5.5μm；

S2、將加工后的鈦板的一側表面擦拭干凈，在該面涂抹隔離劑后晾干，隔離劑的厚度為0.4～0.8mm；將鈦板的另一側表面進行打磨，保證其表面沒有酸洗液，然用擦拭干凈；

S3、將鈦板涂抹有隔離劑的一面相對著疊放在一起，然后鈦板及鋼板進行組坯，形成鋼板-鈦板-隔離劑-鈦板-鋼板對稱式多層組合坯料；

S4、將步驟S3中組合坯料以軋制復合或爆炸復合的方式進行復合；

S5：鈦鋼復合坯送至真空電子束焊接設備進行抽真空焊接，真空度＜10-2Pa，先點焊再連續焊接，采用對稱焊接方式，點焊時焊接電流100～150mA，焊接速度8-10mm/s；連續焊接時焊接電流350～400mA，焊接速度6～8mm/s；

S6：焊后用電子束焊縫二次電子成像系統檢查焊縫質量；

S7、將檢查合格后的鈦鋼復合坯加熱至900～920℃保溫，開軋溫度為700～900℃，軋后分板，即得到2塊具有目標厚度鈦鋼復合板。

2.如權利要求1所述的一種鈦鋼復合板的生產方法，其特征在于，所述步驟S1中所述的鈦板為TA系列、TB系或TC系列。

3.根據權利要求1所述的一種鈦鋼復合板的生產方法，其特征在于, 步驟S1中所述的鋼板為不銹鋼或碳鋼。