[發(fā)明專利]一種化工反應(yīng)塔罐體制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010301389.9
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111360443B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱亞偉;劉阿龍;肖靜;王俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢伊斯坎機電技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 杭州麥知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33397
• 代理人: 夏一鳴

1.一種化工反應(yīng)塔罐體制造方法，該反應(yīng)塔罐體制造方法采用如下輔助設(shè)備配合完成，該輔助設(shè)備包括組裝框架(1)、設(shè)置在組裝框架(1)內(nèi)部的鎖緊牽引裝置(2)、設(shè)置在組裝框架(1)后端的定位裝置(3)以及設(shè)置在組裝框架(1)前端的驅(qū)動執(zhí)行裝置(4)，其特征在于：

采用上述輔助設(shè)備對反應(yīng)塔罐體制造包括以下步驟：

S1單個罐體外殼制備，按照規(guī)定對金屬板材進行加工，對經(jīng)過加工后的金屬板焊接成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，對焊接后成型的金屬圓環(huán)進行精細(xì)化處理，得到罐體外殼；

S2罐體外殼連接，將上述步驟中得到的罐體外殼吊運到指定的位置處，通過輔助設(shè)備對兩個需要連接的罐體外殼進行定位連接；

S3罐體焊接作業(yè)，采用焊接方式對上述步驟中連接后的兩個罐體外殼的連接位置處進行焊接作業(yè)，完成焊接后打磨掉焊渣，得到完整的罐體部分；

S4將上述步驟中得到的完整罐體部分與罐體的端蓋部分進行連接得到完整的反應(yīng)塔；

所述的鎖緊牽引裝置(2)包括第一鎖緊槽和設(shè)置在第一鎖緊槽內(nèi)的第一鎖緊單元(21)，所述第一鎖緊單元(21)前端連接有第二鎖緊單元(22)、第一鎖緊單元(21)位于鎖緊槽內(nèi)側(cè)的一端抵靠在鎖緊空心塊(23)上，所述鎖緊空心塊(23)的前端與第一鎖緊氣缸(24)相連，所述第一鎖緊氣缸(24)固定在組裝框架(1)的內(nèi)壁上；

所述第一鎖緊單元(21)包括第一鎖緊管(211)和套設(shè)在第一鎖緊管(211)與組裝框架(1)內(nèi)壁之間的第一鎖緊彈簧，所述的第一鎖緊管(211)活動設(shè)置在第一鎖緊槽內(nèi)，第一鎖緊管(211)的上端安裝有第一鎖緊塊(212)，第一鎖緊塊(212)上設(shè)置有與第一鎖緊管(211)聯(lián)通的輔助鎖緊槽，所述的輔助鎖緊槽內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠墊，第一鎖緊管(211)的下端設(shè)置有圓弧塊，第一鎖緊管(211)內(nèi)活動設(shè)置有第一鎖緊桿(213)，所述第一鎖緊桿(213)的上端活動穿過第一鎖緊管(211)且安裝有鎖緊抵靠塊(214)，所述鎖緊抵靠塊(214)的下端面與輔助鎖緊槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，而鎖緊抵靠塊(214)的上端面抵靠在橡膠墊上；

所述第二鎖緊單元(22)包括安裝在第一鎖緊塊(212)上的鎖緊連接桿(221)和鎖緊連接桿(221)上的第二鎖緊塊(222)，所述第二鎖緊塊(222)上開設(shè)有圓孔，圓孔與鎖緊連接桿(221)活動配合，第二鎖緊塊(222)為從前往后厚 度逐漸增加的臺階結(jié)構(gòu)，第二鎖緊塊(222)上開設(shè)有導(dǎo)引滑槽，所述導(dǎo)引滑槽的內(nèi)部活動設(shè)置有導(dǎo)引滑動架(223)，所述導(dǎo)引滑動架(223)的上端設(shè)置有橡膠塊，導(dǎo)引滑動架(223)的側(cè)壁上開設(shè)有進給槽；

所述驅(qū)動執(zhí)行裝置(4)包括設(shè)置在組裝框架(1)前端的驅(qū)動框架(41)，開設(shè)在驅(qū)動框架(41)周向的調(diào)節(jié)槽和安裝在驅(qū)動框架(41)內(nèi)壁上的驅(qū)動氣缸(42)，所述驅(qū)動氣缸(42)上安裝有驅(qū)動盤(43)，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)活動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(44)，所述調(diào)節(jié)桿(44)一端抵靠在所述驅(qū)動盤(43)上另一端連接在第二鎖緊單元(22)上，調(diào)節(jié)桿(44)與驅(qū)動框架(41)之間設(shè)置有彈簧；驅(qū)動框架(41)的前端設(shè)置有驅(qū)動單元(45)，所述驅(qū)動單元(45)連接在第二鎖緊單元(22)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)塔罐體制造方法，其特征在于：所述鎖緊空心塊(23)為從前往后為臺階結(jié)構(gòu)，鎖緊空心塊(23)的水平面的位置處開設(shè)有第一限位孔，第一限位孔內(nèi)活動設(shè)置有擠壓桿(231)，所述擠壓桿(231)與鎖緊空心塊(23)的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，鎖緊空心塊(23)的中部安裝有限位管(232)，所述限位管(232)上均勻開設(shè)有滑動槽，限位管(232)的內(nèi)部均勻設(shè)置有活動塊(233)，所述活動塊(233)之間通過活動桿(234)相連，位于后側(cè)的活動塊(233)與限位氣缸(235)相連，所述限位氣缸(235)安裝在限位管(232)的內(nèi)壁上，活動塊(233)滑動穿過滑動槽，活動塊(233)的外壁上套設(shè)有控制塊(236)，所述控制塊(236)與擠壓桿(231)相互配合運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)塔罐體制造方法，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(44)與第二鎖緊塊(222)相連，調(diào)節(jié)桿(44)呈Z字型結(jié)構(gòu)，第二鎖緊塊(222)與第一鎖緊塊(212)兩者的上端面位于同一平面內(nèi)上時調(diào)節(jié)桿(44)抵靠在鎖緊連接桿(221)上。