[發(fā)明專利]高耐蝕合金法蘭材料及其鍛造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010300861.7 | 申請日： | 2020-04-16 |
| 公開（公告）號： | CN111411289A | 公開（公告）日： | 2020-07-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王忠華;王炳順;張婕妤;羊伍軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江志達管業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/54;B21J5/00 |
| 代理公司： | 溫州新甌專利事務(wù)所 33210 | 代理人： | 陳旭宇 |
| 地址： | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高耐蝕 合金 法蘭 材料 及其 鍛造 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種高耐蝕合金法蘭材料，以重量份為單位，包括以下原料：鐵82?96份、鉻30?36份、硅1.2?2份、碳化鎢0.5?0.8份、氯化鎳16?19份、銅2?4份、釩0.6?1份、錫0.4?0.7份、鉈0.3?0.5份、鉍0.5?0.8份、硫0.06?0.09份、硼砂0.12?0.23份、氟化銀0.1?0.3份、氧化鋯0.3?0.6份、稀土元素0.08?0.16份，所述合金法蘭材料是經(jīng)過原料熔煉、鍛造、切邊、熱處理、硬化處理等步驟制成的。本發(fā)明制得的合金法蘭材料耐腐蝕性顯著高于現(xiàn)有技術(shù)制得的合金法蘭材料耐腐蝕性，解決了傳統(tǒng)的合金法蘭材料耐蝕性低的問題，可滿足推廣應(yīng)用的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合金法蘭材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐蝕合金法蘭材料及其鍛造工藝。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中，尤其是在石油化工行業(yè)中，在高溫高壓的作用下，法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決。因此，開發(fā)一種高耐蝕合金法蘭材料，成為了新的研究方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種高耐蝕合金法蘭材料及其鍛造工藝，以解決傳統(tǒng)的合金法蘭材料耐蝕性低的問題。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種高耐蝕合金法蘭材料，以重量份為單位，包括以下原料：鐵82-96份、鉻30-36份、硅1.2-2份、碳化鎢0.5-0.8份、氯化鎳16-19份、銅2-4份、釩0.6-1份、錫0.4-0.7份、鉈0.3-0.5份、鉍0.5-0.8份、硫0.06-0.09份、硼砂0.12-0.23份、氟化銀0.1-0.3份、氧化鋯0.3-0.6份、稀土元素0.08-0.16份。
本發(fā)明的技術(shù)原理：氟化銀熔點低，能夠在合金法蘭材料的制備過程中實現(xiàn)熔融均勻分散，氟元素部分與稀土元素結(jié)合，稀土元素屬于典型的金屬元素，活潑性比較強，在高溫下易與熔液中熔解的非金屬元素（比如氟元素）相互作用，通過化學(xué)反應(yīng)生成化合物，進而增強耐腐蝕效果；銀原子能夠穩(wěn)定晶體堆積結(jié)構(gòu)，大大提高合金法蘭材料的耐腐蝕性；氟化銀中氟元素部分可替換氧化鋯中的氧，增加晶格的空穴量，進而提高非金屬組分活性，提升了耐腐蝕性能；氧化鋯可形成大量的異質(zhì)核心，可起到變質(zhì)細化主要合金相的作用，氧化鋯的添加可以彌補引入無機非金屬元素帶來的拉伸強度降低，從而綜合提高了耐腐蝕性。
進一步地，所述的高耐蝕合金法蘭材料，以重量份為單位，包括以下原料：鐵92份、鉻35份、硅1.8份、碳化鎢0.7份、氯化鎳18份、銅3份、釩0.9份、錫0.5份、鉈0.4份、鉍0.7份、硫0.08份、硼砂0.2份、氟化銀0.2份、氧化鋯0.5份、稀土元素0.12份。
進一步地，所述稀土元素包括鐠、釹、釤、鈥中的一種或多種。
本發(fā)明還提供一種高耐蝕合金法蘭材料的鍛造工藝，包括以下步驟：
S1：采用電爐煉鋼，在3300-3400℃下對原料進行熔煉，制得熔液；
S2：將步驟S1制得的熔液在1020-1080℃下保溫1.5-2.5h后進行鍛造、預(yù)成型，制得合金坯料；
S3：將步驟S2制得的合金坯料在980-1000℃下進行鍛造終端成型，制得終端成型的合金坯料；
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