[發明專利]一種金屬加工廢液零排放設備及回收處理方法

在審

• 申請號: 202010300677.2
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111533328A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 秦燚;王琦;徐佳君;江天淼
• 申請（專利權）人: 南京京科新材料研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 劉興華

1.一種金屬加工廢液零排放設備，應用在廢料液處理模塊中，其特征在于，包括：

連通廢料收集管的分離沉淀箱，設置在分離沉淀箱外部底側的攪拌筒，連接在攪拌筒出料口的壓濾裝置，以及設置在分離沉淀箱中的除油機構；所述沉淀池的上方電解分離機構；

所述分離沉淀箱分為四個循環處理單元，所述四個循環處理單元包括：一級分離沉淀箱、二級分離沉淀箱、三級分離沉淀箱、以及四級分離沉淀箱；所述分離沉淀箱通過支撐架固定。

2.根據權利要求1所述的一種金屬加工廢液零排放設備，其特征在于，所述壓濾裝置包括：連接在攪拌筒底部的送料管，連通送料管和分離沉淀箱底部排污管的入料泵，固定安裝在安裝架上的擋板，設置在安裝架遠離擋板一端的液壓油缸，設在止推裝置一側的壓緊板，以及呈陣列式疊合設置在擋板和壓緊板之間的多個濾板和濾框組成的濾室，所述液壓油缸中設有活塞桿，所述活塞桿聯接在壓緊板的一側；所述安裝架安裝濾板和濾框處設有導桿和滑槽，所述壓緊板的兩端通過滑輪卡接在所述滑槽中，所述濾框為中空結構，所述濾板和中空濾框交替排列組成濾室，所述濾框的兩側向外延伸出T型卡接件，所述T型卡接件卡接在導桿上，所述液壓油缸中的活塞桿在液壓油缸的驅動下帶動壓緊板在滑槽中相對于擋板做直線運動，進而帶動連接在壓緊板和擋板之間的濾框中的濾板相互擠壓。

3.根據權利要求2所述的一種金屬加工廢液零排放設備，其特征在于，所述壓濾裝置還包括設置連通在壓濾裝置上的高壓氣體輸送管，以及連接在濾框一側的排水管；所述多個濾板的兩側設有過濾布，所述濾框和濾板上開設有與送料管，高壓氣體輸送管以及排水管連通的通孔，濾板的表面有凹槽，其凹槽邊緣的凸出部位用支撐過濾布，所述凹槽處表面設有橡膠磁條，所述過濾布網孔密度大于濾板的密度且邊緣處設有與凹槽表面磁吸的橡膠磁條。

4.根據權利要求2所述的一種金屬加工廢液零排放設備，其特征在于，所述安裝架還設有振動機構，所述振動機構為兩組設置在安裝架的兩側；所述振動機構包括：振動電機和連接振動電機輸出頭，以及套接在振動電機輸出頭和導桿上的傳動帶。

5.根據權利要求1所述的一種金屬加工廢液零排放設備，其特征在于，所述除油機構設置在四級分離沉淀箱中；所述除油機構包括：設置在分離沉淀箱中的浮吸裝置，以及連接在浮吸裝置和排油口上的排油軟管；所述浮吸裝置包括：套接在排油軟管上的第一浮板，插接在第一浮板上的第二浮板，連接第一浮板通孔處的螺旋軟管，以及連接在螺旋軟管上的浮吸頭，所述第一浮板中設有與螺旋軟管一體式連接的毛細管，所述浮吸頭對稱安裝在第一浮板的兩側，所述毛細管匯聚至排油軟管的入料口處的管道中；所述浮吸頭上設有空心球體，所述空心球體的外部設有錐形外罩。

6.根據權利要求1所述的一種金屬加工廢液零排放設備，其特征在于，所述一級分離沉淀箱、二級分離沉淀箱、三級分離沉淀箱、以及四級分離沉淀箱之間依次通過水管相互連通，所述二級分離沉淀箱、三級分離沉淀箱、以及四級分離沉淀箱的進水口處設有進料水泵；水管安裝在分離沉淀箱的中下方。

7.基于權利要求1所述的一種金屬加工廢液零排放設備的回收處理方法，其特征在于，包括如下工作步驟：

S1、收集的金屬加工廢水通過廢料收集管進入一級分離沉淀箱，經過電解機構分解后，然后投入沉淀絮凝凈水劑將分解出來的重金屬懸浮物進行沉淀在一級分離沉淀箱底部，連通在一級分離沉淀箱中下方的水管在設置在二級分離沉淀箱上的進料水泵的作用下對一級分離沉淀箱中下方以上的廢水進行抽取，將抽取至二級分離沉淀箱內進行再次電解沉淀，電解沉淀后的廢水再次循環至三級分離沉淀箱中；

S2、當廢水經過設置在四級分離沉淀箱的進料水泵從三級分離沉淀箱種抽取至四級分離沉淀箱中后，除了再次電解沉淀外，四級分離沉淀箱中的除油機構對漂浮在水面上的油脂進行吸除；

S3、當廢水從四級分離沉淀箱上方進入時，錐形外罩阻擋廢水灌入浮吸口，空心球，第一浮板以及第二浮板帶動浮吸頭漂浮在水面上，對漂浮在水面上的油脂進行吸取，吸取后的油脂通過螺旋軟管和毛細軟管匯聚至排油管中排出四級分離沉淀箱；

S4、一級分離沉淀箱、二級分離沉淀箱、三級分離沉淀箱、以及四級分離沉淀箱殘留的沉淀物進入攪拌筒內與改性硅藻土進行攪拌，攪拌過后的料漿在入料泵的作用下通過攪拌筒底部的送料管送至壓濾裝置濾室中；

S5、液壓油缸中的活塞桿向前輸出作用壓緊板，進而帶動壓緊板兩側的滑輪在滑槽內轉動進而帶動壓緊板向止推板作用，最終使設置在啊壓緊本和止推板之間陣列式交替排放的多個濾板和濾框組成的濾室相互擠壓，將濾渣殘留在過濾布一側，濾液在抽空裝置的作用下通過濾框和濾板開設的通孔中進入排水管，從而排出濾室；液壓油缸中的活塞桿向后輸出作用壓緊板，同時振動機構運作帶動濾板和濾框振動，使殘留在濾板和濾框之間的泥漿抖落出濾室，高壓空氣經過高壓氣體輸送管進入濾室，進而除灰清潔作用。