[發(fā)明專利]一種金屬加工廢液零排放設(shè)備及回收處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010300677.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111533328A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦燚;王琦;徐佳君;江天淼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京京科新材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/06
• 分類號(hào): C02F9/06;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360
• 代理人: 劉興華

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬加工廢液零排放設(shè)備及回收處理方法，該一種金屬加工廢液零排放設(shè)備，應(yīng)用在廢料液處理模塊中，包括：連通廢料收集管的分離沉淀箱，設(shè)置在分離沉淀箱外部底側(cè)的攪拌筒，連接在攪拌筒出料口的壓濾裝置，以及設(shè)置在分離沉淀箱中的除油機(jī)構(gòu)；所述沉淀池的上方電解分離機(jī)構(gòu)；所述分離沉淀箱分為四個(gè)循環(huán)處理單元，所述四個(gè)循環(huán)處理單元包括：一級(jí)分離沉淀箱、二級(jí)分離沉淀箱、三級(jí)分離沉淀箱、以及四級(jí)分離沉淀箱；所述分離沉淀箱通過(guò)支撐架固定。本發(fā)明通過(guò)分離沉淀箱對(duì)廢水進(jìn)行多次循環(huán)電解和沉淀高效，全面地將難以分解的重金屬離子進(jìn)行電解和沉降，對(duì)難以回收的多種重金屬離子進(jìn)行高效的改性無(wú)害化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于零件制造領(lǐng)域，尤其是一種金屬加工廢液零排放設(shè)備及回收處理方法。

背景技術(shù)

在對(duì)重金屬?gòu)U水的處理方法，目前主要采用化學(xué)沉淀法來(lái)處理金屬?gòu)U液，但是重金屬?gòu)U水因?yàn)樵诩庸どa(chǎn)過(guò)程中還攜帶了大量的車間灰塵，潤(rùn)滑油脂以及其它雜質(zhì)，大量的灰塵和油脂分子在經(jīng)常液體中結(jié)塊進(jìn)而包裹金屬離子，所以化學(xué)沉淀法并不能高效的去除水中的重金屬離子和金屬粉末，此外沉淀出的沉淀物主要包括氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和鐵氧體沉淀。在金屬?gòu)U液中通常是眾多金屬共存，沉淀后調(diào)節(jié)PH值時(shí)，一些重金屬容易在當(dāng)PH值過(guò)高的情況下再次溶解情況，造成沉淀處理的失敗。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：提供一種金屬加工廢液零排放設(shè)備及回收處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

技術(shù)方案：一種金屬加工廢液零排放設(shè)備，應(yīng)用在廢料液處理模塊中，其特征在于，包括：

連通廢料收集管的分離沉淀箱，設(shè)置在分離沉淀箱外部底側(cè)的攪拌筒，連接在攪拌筒出料口的壓濾裝置，以及設(shè)置在分離沉淀箱中的除油機(jī)構(gòu)；所述沉淀池的上方電解分離機(jī)構(gòu)；

所述分離沉淀箱分為四個(gè)循環(huán)處理單元，所述四個(gè)循環(huán)處理單元包括：一級(jí)分離沉淀箱、二級(jí)分離沉淀箱、三級(jí)分離沉淀箱、以及四級(jí)分離沉淀箱；所述分離沉淀箱通過(guò)支撐架固定。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓濾裝置包括：連接在攪拌筒底部的送料管，連通送料管和分離沉淀箱底部排污管的入料泵，固定安裝在安裝架上的擋板，設(shè)置在安裝架遠(yuǎn)離擋板一端的液壓油缸，設(shè)在止推裝置一側(cè)的壓緊板，以及呈陣列式疊合設(shè)置在擋板和壓緊板之間的多個(gè)濾板和濾框組成的濾室，所述液壓油缸中設(shè)有活塞桿，所述活塞桿聯(lián)接在壓緊板的一側(cè)；所述安裝架安裝濾板和濾框處設(shè)有導(dǎo)桿和滑槽，所述壓緊板的兩端通過(guò)滑輪卡接在所述滑槽中，所述濾框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)，所述濾板和中空濾框交替排列組成濾室。所述濾框的兩側(cè)向外延伸出T型卡接件，所述T型卡接件卡接在導(dǎo)桿上，所述液壓油缸中的活塞桿在液壓油缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)壓緊板在滑槽中相對(duì)于擋板做直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接在壓緊板和擋板之間的濾框中的濾板相互擠壓。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓濾裝置還包括設(shè)置連通在壓濾裝置上的高壓氣體輸送管，以及連接在濾框一側(cè)的排水管；所述多個(gè)濾板的兩側(cè)設(shè)有過(guò)濾布，所述濾框和濾板上開(kāi)設(shè)有與送料管，高壓氣體輸送管以及排水管連通的通孔，濾板的表面有凹槽，其凹槽邊緣的凸出部位用支撐過(guò)濾布，所述凹槽處表面設(shè)有橡膠磁條，所述過(guò)濾布網(wǎng)孔密度大于濾板的密度且邊緣處設(shè)有與凹槽表面磁吸的橡膠磁條。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述安裝架還設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組設(shè)置在安裝架的兩側(cè)；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：振動(dòng)電機(jī)和連接振動(dòng)電機(jī)輸出頭，以及套接在振動(dòng)電機(jī)輸出頭和導(dǎo)桿上的傳動(dòng)帶。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述除油機(jī)構(gòu)設(shè)置在四級(jí)分離沉淀箱中；所述除油機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在分離沉淀箱中的浮吸裝置，以及連接在浮吸裝置和排油口上的排油軟管；所述浮吸裝置包括：套接在排油軟管上的第一浮板，插接在第一浮板上的第二浮板，連接第一浮板通孔處的螺旋軟管，以及連接在螺旋軟管上的浮吸頭，所述第一浮板中設(shè)有與螺旋軟管一體式連接的毛細(xì)管，所述浮吸頭對(duì)稱安裝在第一浮板的兩側(cè)，所述毛細(xì)管匯聚至排油軟管的入料口處的管道中；所述浮吸頭上設(shè)有空心球體，所述空心球體的外部設(shè)有錐形外罩。