[發(fā)明專利]一種自動上下料生產(chǎn)線及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010291286.9 | 申請日: | 2020-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN111453332B | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 平慶偉;高創(chuàng);李會民 | 申請(專利權(quán))人: | 西安精雕精密機械工程有限公司 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00;B65G35/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新區(qū)軟件新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 上下 生產(chǎn)線 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種自動上下料生產(chǎn)線及其控制方法,包含U型線布局和線型線布局兩種結(jié)構(gòu)方式,生產(chǎn)線線體由基礎(chǔ)單元組成,滿足模塊化組裝技術(shù),每一個基礎(chǔ)單元分上下兩層,可以模塊化拼接,實現(xiàn)多種排布形式,并且可以具有托盤回流功能。產(chǎn)線還具有采用托盤+工裝輸送機制,支持快速換型,托盤輸送控制系統(tǒng),單工位手/自動實時切換控制系統(tǒng),產(chǎn)線輸送線體傳送適時控制機制,產(chǎn)線在制品暫存工位設(shè)計,產(chǎn)線排列形式靈活多變。基于精益生產(chǎn)的理念,解決現(xiàn)實存在庫存水平高、周轉(zhuǎn)困難、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低、空間、時間、人力和工具浪費等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動上下料生產(chǎn)線及其控制方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式,產(chǎn)品特點完全按照顧客要求,作業(yè)分工較粗略,要求操作工人懂得一定的設(shè)計制造,有較高的操作技能,庫存水平高,周轉(zhuǎn)困難,制造成本高,產(chǎn)品質(zhì)量低,操作工人低級錯誤頻發(fā),不良率高,只能適應(yīng)市場上極少量需求的產(chǎn)品。
國內(nèi)大部分企業(yè)目前還停留在傳統(tǒng)手工生產(chǎn)方式水平,大都存在這樣的現(xiàn)狀:現(xiàn)場混亂、排布無章法、物料混亂、標識不清、設(shè)備故障不斷、人海戰(zhàn)術(shù),加班加點但還要待工待料等;并且普遍存在以下浪費問題:由于作業(yè)能力不平衡造成的物料供應(yīng)阻塞或前工序能力不足造成的斷料、等料浪費;原材料、零部件、半成品、成品、在制品等形成的庫存浪費及由此帶來的資金占用、物料價值衰減、呆料廢料浪費;物料搬運、周轉(zhuǎn)過程中的放置、堆積、移動、整理等造成的空間、時間、人力和工具浪費。
現(xiàn)有技術(shù)方案中,多是大批量流水線生產(chǎn)方式,產(chǎn)品特點一般標準化,品種單一,設(shè)備和工裝雖然高效但昂貴,切換時間長,且切換后不穩(wěn)定,作業(yè)分工細致、簡單、重復(fù),對操作工人不需要專業(yè)技能,庫存水平較高,加班加點與待工待料一樣多,制造成本較低,產(chǎn)品質(zhì)量較高,適應(yīng)物資缺乏,供不應(yīng)求的市場環(huán)境;現(xiàn)有大部分流水線無論是否有工件傳輸?shù)男枨蟠蠖喽际且恢边\轉(zhuǎn)的。這種做法,一來造成電力能源浪費;二來長時間連續(xù)運行,加劇產(chǎn)線設(shè)備老化;三來一直運轉(zhuǎn)的流水線對各個工位的操作節(jié)拍要求非常嚴格,若節(jié)拍太快,則該工位來不及操作,若太慢,勢必造成下一工位的等料浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種自動上下料生產(chǎn)線及其控制方法,滿足模塊化組裝技術(shù),每一個基礎(chǔ)單元分上下兩層,可以模塊化拼接,實現(xiàn)多種排布形式,并且可以具有托盤回流功能,基于精益生產(chǎn)的理念,解決現(xiàn)實存在庫存水平高、周轉(zhuǎn)困難、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低、空間、時間、人力和工具浪費等問題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種自動上下料生產(chǎn)線,包括輸送線體,輸送線體呈線型或U型結(jié)構(gòu)設(shè)置組成上下料生產(chǎn)線,輸送線體上設(shè)置有能沿輸送線體運動的托盤及工裝,輸送線體內(nèi)側(cè)對應(yīng)不同工位分別設(shè)置有EtherCAT_IO模塊、氣動擋停和接近開關(guān),輸送線體的外側(cè)設(shè)置有急停按鈕、照明控制按鈕、手動/自動切換帶燈按鈕和托盤放行按鈕,EtherCAT_IO模塊能夠?qū)崿F(xiàn)不同工位傳送帶的單獨控制。
具體的,線型自動上下料生產(chǎn)線的一端設(shè)置有上料機器人和第一升降機,另一端對應(yīng)設(shè)置有第二升降機和下料機器人,生產(chǎn)線上依次設(shè)置有第一基礎(chǔ)單元、第二基礎(chǔ)單元、第三基礎(chǔ)單元和第四基礎(chǔ)單元。
進一步的,第一基礎(chǔ)單元包括依次連接的第一工位、第一輔助工位、第二工位和第二輔助工位;第二基礎(chǔ)單元包括依次連接的第三工位、第三輔助工位、第四工位和第四輔助工位;第三基礎(chǔ)單元包括依次連接的第五工位、第五輔助工位、第六工位和第六輔助工位;第四基礎(chǔ)單元包括依次連接的第七工位、.第七輔助工位和第八工位。
具體的,U型自動上下料生產(chǎn)線的一端設(shè)置有上料機器人和第一升降機,另一端對應(yīng)設(shè)置有第二升降機和下料機器人,生產(chǎn)線上依次設(shè)置有第一基礎(chǔ)單元、第一頂升橫移、第二頂升橫移、第二基礎(chǔ)單元、第三頂升橫移、第四頂升橫移和第三基礎(chǔ)單元。
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