[發(fā)明專利]一種基于裝置機(jī)理的煉油過程生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010286812.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111475957A | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜文莉;鐘偉民;錢鋒;范琛;楊明磊;隆建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/20 | 分類號(hào): | G06F30/20;G06Q10/04;G06Q50/02;G06N3/12;G06F111/10;G06F119/14 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 韋東 |
| 地址: | 200237 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 裝置 機(jī)理 煉油 過程 生產(chǎn) 計(jì)劃 優(yōu)化 方法 | ||
1.一種煉油過程裝置機(jī)理模型構(gòu)建方法,其特征在于,所述裝置機(jī)理模型構(gòu)建方法包括以下步驟:
(1)基于煉油過程二次加工裝置的工藝機(jī)理,采用集總動(dòng)力學(xué)方法建立裝置機(jī)理模型;
(2)根據(jù)裝置的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或采集的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù),以產(chǎn)品收率的模型預(yù)測(cè)值和實(shí)際工況值的平方差最小作為優(yōu)化目標(biāo),利用改進(jìn)后的差分進(jìn)化算法進(jìn)行求解,校正模型參數(shù);通過程序設(shè)置偏差閾值,當(dāng)模型預(yù)測(cè)值與實(shí)際工況值的偏差超過設(shè)置的閾值時(shí),觸發(fā)模型校正功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)理模型自動(dòng)校正。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置機(jī)理模型構(gòu)建方法,其特征在于,步驟(1)中,所述二次加工裝置包括催化重整裝置、催化裂化裝置、加氫裂化裝置、延遲焦化裝置和渣油加氫裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置機(jī)理模型構(gòu)建方法,其特征在于,步驟(2)中,所述改進(jìn)后的差分進(jìn)化算法是帶有三角變異的差分進(jìn)化算法,變量邊界為初始動(dòng)力學(xué)參數(shù)±30%,并定義優(yōu)化目標(biāo)為:
其中,f(X)表示最優(yōu)化問題的目標(biāo)函數(shù),決策變量X包括各個(gè)反應(yīng)的指向因子和活化能,和分別表示各產(chǎn)品組分的實(shí)際質(zhì)量收率和模型預(yù)測(cè)質(zhì)量收率;
優(yōu)選地,所述帶有三角變異的差分進(jìn)化算法的變異策略為:
r′=(r1+r2+r3)/3+(p2-p1)(r1-r2)+(p3-p2)(r2-r3)+(p1-p3)(r3-r1)
其中,
p1=|f(r1)|/p′
p2=|f(r2)|/p′
p3=|f(r3)|/p′
p′=|f(r1)|+|f(r2)|+|f(r3)|
其中,r′是新生成的子代個(gè)體,r1、r2、r3是種群中隨機(jī)選取的三個(gè)不同的父代個(gè)體。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置機(jī)理模型構(gòu)建方法,其特征在于,步驟(2)中,使用以下方法對(duì)采集的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)和后,再用于校正模型參數(shù):
(1)采用天平均值來校正模型;
(2)根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定數(shù)據(jù)的值域,依此判斷數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,將錯(cuò)誤數(shù)據(jù)從本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)中刪除;
(3)對(duì)于在特定期間內(nèi)無法采集的數(shù)據(jù),建立冗余的計(jì)算公式,通過采集其他數(shù)據(jù)來推導(dǎo)出這個(gè)點(diǎn)。
5.一種基于裝置機(jī)理的煉油過程生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)基于煉油過程二次加工裝置的工藝機(jī)理,采用集總動(dòng)力學(xué)方法建立裝置機(jī)理模型;
(2)根據(jù)裝置的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或采集的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù),以產(chǎn)品收率的模型預(yù)測(cè)值和實(shí)際工況值的平方差最小作為優(yōu)化目標(biāo),利用改進(jìn)后的差分進(jìn)化算法進(jìn)行求解,校正模型參數(shù);通過程序設(shè)置偏差閾值,當(dāng)模型預(yù)測(cè)值與實(shí)際工況值的偏差超過設(shè)置的閾值時(shí),觸發(fā)模型校正功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)理模型自動(dòng)校正;
(3)基于校正后的機(jī)理模型,針對(duì)不同的操作條件,對(duì)各二次加工裝置的原料性質(zhì)和操作條件對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品收率的影響進(jìn)行靈敏度分析,獲得原料性質(zhì)和操作條件與產(chǎn)品收率之間的操作特性曲線;
(4)根據(jù)操作特性曲線,按照不同斜率區(qū)間,采用分段線性化方法獲得原料性質(zhì)和操作條件與產(chǎn)品收率之間的線性關(guān)系;
(5)將線性關(guān)系的斜率值作為計(jì)劃模型的輸入?yún)?shù),提高計(jì)劃模型的精確性。
6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述二次加工裝置包括催化重整裝置、催化裂化裝置、加氫裂化裝置、延遲焦化裝置和渣油加氫裝置。
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