[發明專利]一種分體式離心鑄管機主機筒的加工方法

在審

• 申請號: 202010284020.1
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111570749A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 徐硯琛
• 申請（專利權）人: 杭州春風機械工程股份有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

1.一種分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：所述分體式離心鑄管機主機筒（1）包括上筒體（11）和下筒體（12），

所述加工方法采用模塊化方式分別對上筒體（11）、下筒體（12）、托輪裝置（2）、擋輪裝置（3）、壓輪裝置（5）、動力裝置（6）、上芯壓緊裝置（7）和冷卻裝置（8）進行加工，

首先、將加工后的托輪裝置（2）和擋輪裝置（3）安裝在下筒體（12）上，

其次、將加工后的壓輪裝置（5）、動力裝置（6）、上芯壓緊裝置（7）和冷卻裝置（8）安裝在上筒體（11）上，

最后、將上筒體（11）安裝在下筒體（12）上。

2.根據權利要求1所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：采用模塊化方式對管模升降裝置（4）進行加工，將加工后的管模升降裝置（4）安裝在下筒體（12）上；和/或；所述冷卻裝置（8）為噴霧冷卻裝置。

3.根據權利要求1所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：所述上筒體（11）和下筒體（12）均呈半圓形結構設置，或所述上筒體（11）呈半圓形結構設置、下筒體（12）呈矩形結構設置。

4.根據權利要求1所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：所述托輪裝置（2）包括托輪座（21）和托輪本體（22），所述托輪本體（22）安裝在托輪座（21）上，所述托輪座（21）轉動安裝在下筒體（12）上。

5.根據權利要求4所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：每一個托輪座（21）上安裝有一個托輪本體（22），每個托輪裝置（2）中托輪座（21）與托輪本體（22）的數量比為1:1。

6.根據權利要求5所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：每兩個托輪裝置（2）為一組，分體式離心鑄管機主機筒（1）內至少安裝有一組托輪裝置（2），當分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端有機頭軸承時，在靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）內安裝有一組托輪裝置（2）、且該組托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的插口端設置，其中的機頭軸承可代替一組托輪裝置（2）對管模的承口端起到支撐作用；當分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端無機頭軸承時，在主機筒（1）內安裝有兩組托輪裝置（2），其中一組托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端設置，另一組托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的插口端設置。

7.根據權利要求4所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：每一個托輪座（21）上安裝有兩個托輪本體（22），每個托輪裝置（2）中托輪座（21）與托輪本體（22）的數量比為1:2。

8.根據權利要求7所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：兩個托輪本體（22）分別安裝在托輪座（21）的兩側，托輪座（21）的上部中間部位向下凹陷設置的結構、以避免與管模接觸，分體式離心鑄管機主機筒（1）內至少安裝有一個托輪裝置（2），當分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端有機頭軸承時，在靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）內安裝有一個托輪裝置（2）、且該托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的插口端設置，其中的機頭軸承可代替一個托輪裝置（2）對管模的承口端起到支撐作用；當分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端無機頭軸承時，在分體式離心鑄管機主機筒（1）內安裝有兩個托輪裝置（2），其中一個托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端設置，另一個托輪裝置（2）靠近分體式離心鑄管機主機筒（1）的插口端設置。

9.根據權利要求1所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：所述擋輪裝置（3）的數量為兩個，兩個擋輪裝置（3）分別滑動安裝在分體式離心鑄管機主機筒（1）的承口端的兩側。

10.根據權利要求1所述的分體式離心鑄管機主機筒（1）的加工方法，其特征在于：所述上筒體（11）與下筒體（12）通過螺栓或搭扣連接。