[發明專利]一種油脂精煉脫膠裝置在審
| 申請號: | 202010267237.1 | 申請日: | 2020-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN111534372A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 劉基偉 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 618200 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油脂 精煉 脫膠 裝置 | ||
本發明涉及一種油脂精煉領域,尤其涉及一種油脂精煉脫膠裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種油脂精煉脫膠裝置。一種油脂精煉脫膠裝置,包括脫膠箱,控制屏,脫膠裝置,初步分區過油裝置;底板頂端中左側與脫膠箱進行焊接;底板頂端中右側與控制屏相連接。本發明達到了將粗油脂舀出提升再倒出方式,油脂在空中與外溢水蒸氣接觸并容納吸收,倒出油脂會沖擊主體油脂,攪拌加速磷脂溶解;移動濾網進行過濾避,避免長時間使導致該處濾網堵塞;攪動油脂層形成液流,氫氧化鈉溶液受到液流帶動橫向流動,延長在油脂內留存時間,同時二者產生相對流動,提高堿液使用率,降低處理成本的效果。
技術領域
本發明涉及一種油脂精煉領域,尤其涉及一種油脂精煉脫膠裝置。
背景技術
油脂精煉,亦稱煉油。清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等的一系列工序的統稱。其中第一步工序和第二步工序是脫膠和脫酸。應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工藝過程成為脫膠。食用油脂中,若磷脂含量高,加熱時易起泡、冒煙、有臭味,且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色,影響煎炸食品的風味。脫膠就是依據磷脂及部分蛋白質在污水狀態下溶于油,但與水形成水合物后則不溶于油的原理,向粗油中加入熱水或通入水蒸氣,加熱油脂攪拌混合,然后靜置分層,分離水相,即可除去磷脂和部分蛋白質。游離脂肪酸影響油脂的穩定性和風味,將二者采用加堿中和的方稱為脫酸,又稱堿煉。
但是常規裝置在脫膠過程中會出現問題,首先粗油脂中含有固體雜質,長時間使用一個濾網的同一位置進行過濾會導致濾網堵塞,失去過濾作用,造成粗油脂外溢流失,難以處理還會污染環境;通入熱水溶解磷脂效果較通入水蒸氣的效果有較大差距,通入水蒸氣往往需要一定的壓力,具有一定壓力的水蒸氣在通入粗油脂后很大一部分會直接從油脂內噴溢出,這部分水蒸氣不經處理就會直接損失,造成實際上需要消耗的水蒸氣量遠大于預計量,能源消耗很大,造成粗油脂處理成本較高;加入氫氧化鈉溶液進行脫酸時因為溶液比水更重,在油脂內停留的時間很短,導致氫氧化鈉溶液利用率極低,脫酸效果極差,需要消耗大量的氫氧化鈉溶液,后續廢水處理更加復雜,造成粗油脂處理成本高昂。
發明內容
本發明為了克服粗油脂中含有固體雜質,長時間使用一個濾網的同一位置進行過濾會導致濾網堵塞,失去過濾作用,造成粗油脂外溢流失,難以處理還會污染環境;通入熱水溶解磷脂效果較通入水蒸氣的效果有較大差距,通入水蒸氣往往需要一定的壓力,具有一定壓力的水蒸氣在通入粗油脂后很大一部分會直接從油脂內噴溢出,這部分水蒸氣不經處理就會直接損失,造成實際上需要消耗的水蒸氣量遠大于預計量,能源消耗很大,造成粗油脂處理成本較高;加入氫氧化鈉溶液進行脫酸時因為溶液比水更重,在油脂內停留的時間很短,導致氫氧化鈉溶液利用率極低,脫酸效果極差,需要消耗大量的氫氧化鈉溶液,后續廢水處理更加復雜,造成粗油脂處理成本高昂的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種油脂精煉脫膠裝置。
本發明由以下具體技術手段所達成:
一種油脂精煉脫膠裝置,包括支腳,底板,脫膠箱,控制屏,油料出口,廢液出口,十字箱道,脫膠裝置,初步分區過油裝置,脫酸裝置和入油口;支腳頂端與底板進行焊接;底板頂端中左側與脫膠箱進行焊接;底板頂端中右側與控制屏相連接;脫膠箱前中部中下側與油料出口互相套接;脫膠箱前中底部與廢液出口互相套接;脫膠箱頂中部與十字箱道進行焊接;脫膠箱頂端左前側設置有脫膠裝置;脫膠箱右端前中部與脫酸裝置相連接,并且脫酸裝置內中部與脫膠裝置相連接;十字箱道左端與初步分區過油裝置相連接,并且初步分區過油裝置右后底部與脫酸裝置相連接;十字箱道頂中部設置有入油口。
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