[發(fā)明專利]一種短纖維增強(qiáng)熱塑樹脂造粒方法及設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010261985.9 | 申請日: | 2020-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN113715190A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴金玲;冒興業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 南京啟復(fù)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211112 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 短纖維 增強(qiáng) 樹脂 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種短纖維增強(qiáng)熱塑樹脂造粒方法及設(shè)備,具體步驟為:原料從進(jìn)料口初步混合進(jìn)入螺桿擠出機(jī);在螺桿擠出機(jī)中受熱熔融,進(jìn)一步混合后通過螺桿擠出機(jī)出口擠出;經(jīng)熔體流道進(jìn)入模具浸膠;連續(xù)纖維從紗架引出;穿入模具浸膠,形成纖維增強(qiáng)熱塑樹脂線材,從浸膠模具穿出;經(jīng)過冷卻設(shè)備固化成型;由牽引裝置向前牽引;通過剪切裝置剪切成長度為1?25mm的纖維增強(qiáng)熱塑樹脂塑料粒子。造粒設(shè)備包括以下部分:進(jìn)料口、螺桿擠出機(jī)、熔體流道、浸膠模具、紗架、冷卻設(shè)備、牽引裝置、剪切裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了纖維在樹脂中的良好分散,工藝簡單,生產(chǎn)效率高,且粒子的長度可控。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種短纖維增強(qiáng)熱塑樹脂造粒方法及設(shè)備,屬于熱塑樹脂復(fù)合材料制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱塑樹脂由于其輕質(zhì)價廉、產(chǎn)量高、可回收性好等優(yōu)點(diǎn),在市政交通、電子電器、汽車輕量化等領(lǐng)域展現(xiàn)了極大的應(yīng)用前景。但是熱塑樹脂通常力學(xué)強(qiáng)度和模量不足,難以滿足高性能結(jié)構(gòu)件的使用要求。采用短切纖維增強(qiáng)熱塑樹脂,能顯著提高材料的強(qiáng)度和模量,且成本增量可控,是近年來熱塑樹脂行業(yè)發(fā)展的重要方向之一。
但短切纖維增強(qiáng)熱塑樹脂的制備工藝和制備效率一直是制約其發(fā)展的重要因素。熱塑樹脂常溫下多為固體,密度小,難以通過簡單的物理攪拌使得纖維與樹脂混合均勻;而高溫熔融后樹脂粘度大,纖維在其中難以分散;常用的螺桿擠出技術(shù)是將短切纖維與樹脂簡單混合后一起加入螺桿擠出機(jī),在螺桿的剪切作用下迫使纖維和樹脂混合,雖然均勻性有明顯的提升,但纖維在螺桿中容易被摩擦并剪切,纖維長度不可控制,給材料性能的研究和表征帶來了巨大難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種纖維在樹脂中的分散良好,工藝簡單,生產(chǎn)效率高,且粒子的長度可控的造粒設(shè)備及方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種短纖維增強(qiáng)熱塑樹脂造粒方法,其特征在于,包括:
熱塑樹脂原料倒入帶攪拌功能的進(jìn)料口,攪拌后混合物料進(jìn)入螺桿擠出機(jī);物料在螺桿擠出機(jī)中受熱熔融,并在螺桿的作用下進(jìn)一步混合,沿螺桿前進(jìn),通過螺桿擠出機(jī)出口擠出;熔融物料經(jīng)熔體流道進(jìn)入浸膠模具;連續(xù)纖維從紗架引出;纖維穿過浸膠模具纖維穿入口,在模具中通過輥輪延長浸膠路徑,充分浸膠熔融物料,形成纖維增強(qiáng)熱塑樹脂線材;線材從浸膠模具線材穿出口中穿出,經(jīng)過冷卻設(shè)備固化成型;由牽引裝置向前牽引;通過剪切裝置剪切成長度為1-25mm的纖維增強(qiáng)熱塑樹脂粒子。
一種短纖維增強(qiáng)熱塑樹脂造粒設(shè)備,其特征在于,包括:
帶攪拌功能的進(jìn)料口,用于物料的初步混合;可以有一個或多個進(jìn)料口。
螺桿擠出機(jī),用于物料的加熱熔融及進(jìn)一步混合;螺桿擠出機(jī)的出口連接熔體流道。
熔體流道,物料從螺桿擠出機(jī)出口擠出,經(jīng)此流入浸膠模具;熔體流道下方布置加熱及溫控系統(tǒng)。
浸膠模具,內(nèi)含纖維穿入口、穿出口、浸膠槽和輥輪;纖維從穿入口進(jìn)入,在浸膠槽完成浸膠,在穿出口穿出;浸膠槽下方布置加熱和溫控系統(tǒng)。
紗架,放置成卷的纖維。
冷卻系統(tǒng),纖維浸膠樹脂后生成連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂線材,線材在冷卻系統(tǒng)冷卻固化。
牽引裝置,將連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂線材牽引向前運(yùn)動。
剪切裝置,將連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂線材剪切成長度為1-25mm的纖維增強(qiáng)熱塑樹脂粒子。
所述螺桿擠出機(jī)包括單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī);擠出機(jī)出口處連接熔體流道。
所述熔體流道下方布置加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng);熔體流道溫度與螺桿擠出設(shè)備擠出口溫度一致。
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