[發(fā)明專利]一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010260012.3
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN111299665A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余洪;于道海;萬蘇洲;馬提
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州阿諾精密切削技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B51/06;B24D5/12
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王會

1.一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆，包括同軸設(shè)置并相連的刀體(3)和刀柄(6)，其特征在于，所述刀體(3)包括鉆頭、周刃(2)、排屑槽(4)和鉆尖(7)，刀體(3)前端為鉆頭，鉆頭最前端為鉆尖(7)，鉆尖(7)后側(cè)為第一階梯背部(14)，第一階梯背部(14)后側(cè)為階梯面(1)，階梯面(1)上開有內(nèi)冷孔(8)，由階梯面(1)出水，第一階梯背部(14)上和階梯面(1)上形成通過成型連磨而成的若干個依次相接的后刀面(13)，刀體(3)上設(shè)置周刃(2)，周刃(2)之間形成螺旋形的排屑槽(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆，其特征在于，所述刀體(3)和刀柄(6)內(nèi)部中間位置貫穿設(shè)置與內(nèi)冷孔(8)連通的冷卻通道(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆，其特征在于，所述刀體(3)前芯厚小于后芯厚，槽背比為1-1.2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆，其特征在于，所述后刀面(13)包括依次相連接的第一后刀面(15)、第二后刀面(16)、第三后刀面(17)、第四后刀面(18)和第五后刀面(19)，第一后刀面(15)的后角8-10°，第二后刀面(16)的后角18°，第三后刀面(17)的后角23°，第四后刀面(18)的后角30°，間隙不小于0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆，其特征在于，所述刀體(3)的螺旋角為28°，刀柄(6)的螺旋角為30°，鉆頭處的螺旋角為9°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將第一階梯背部(14)和階梯面(1)通過機床畫出成型輪廓，再照著成型輪廓走軌跡磨出，開槽砂輪旋轉(zhuǎn)、軸向、徑向不動，通過移動刀具的軸向和徑向，將成型尺寸做出來，第一階梯背部(14)和階梯面(1)上形成若干個依次相接的后刀面(13)，每個后刀面是由一個后角制作成的平面，間隙是由每個后刀面后角進行保證，后刀面包括依次連接的第一后刀面(15)、第二后刀面(16)、第三后刀面(17)、第四后刀面(18)和第五后刀面(19)，第一后刀面(15)的后角8-10°，第二后刀面(16)的后角18°，第三后刀面(17)的后角23°，第四后刀面(18)的后角30°，間隙不小于0.3mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆的制備方法，其特征在于，所述開槽砂輪為角度砂輪上修R弧后制成的砂輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工汽車噴油嘴針閥體的成型鉆的制備方法，其特征在于，所述R弧半徑為0.6-1mm。