[發明專利]高鋁硅玻璃工藝配方

在審

• 申請號: 202010247930.2
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN111763011A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 張大朋;王庭魁;成戰強;張玉
• 申請（專利權）人: 安徽鑫民玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03B5/16;C03B5/187
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 陳建

1.高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于，所述高鋁硅玻璃的原料以重量份數計包括：SiO₂(60～70)、P₂O₅(2～5)、Al₂O₃(10～20)、CaO(2～5)、MgO(3～8)、Fe₂O₃(0.25～0.75)、C(0.2～0.5)、SnO₂(0.1～0.3)、ZrO₂(0.2～0.5)、BaO(3～8)、B₂O₃(3～8)；

所述高鋁硅玻璃的生產工藝是，具有如下步驟：

(一)將所述高鋁硅玻璃的原料SiO₂、P₂O₅、Al₂O₃、CaO、MgO、Fe₂O₃、C、SnO₂、ZrO₂、BaO、B₂O₃進行研磨至400～600μm，將研磨后的原料混料機中混合2～5min至各組分混合均勻；

(二)將步驟(一)中獲得的混合原料在熔窯中加熱10～20min熔融，加熱溫度控制在900～1050℃，使之形成均勻、無氣泡并符合成型要求的液態玻璃，在熔融過程中對其進行攪拌，攪拌頻率控制在20～30r/min；

(三)將步驟(二)中生成的液態玻璃加工成型，并進行切割、磨邊、清洗、干燥，冷卻至常溫后得到成品的高鋁硅玻璃。

2.根據權利要求1所述的高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于：所述步驟(二)中采用天然氣輔助電熔爐加熱使混合原料進行熔融，在所述天然氣輔助電熔爐處安裝紅外線測溫儀，通過所述紅外線測溫儀檢測天然氣輔助電熔爐內溫度進而通過控制天然氣流量、電熔爐輸出功率對其溫度進行控制，使其保持在900～1050℃。

3.根據權利要求1所述的高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于：所述步驟(二)中采用耐高溫攪拌機對混合原料進行不斷攪拌，所述耐高溫攪拌機的攪拌葉的轉速為40～60r/min，每轉動20～30r，停轉0.5min。

4.根據權利要求3所述的高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于：所述耐高溫攪拌機的攪拌葉以及攪拌軸外圍涂有耐高溫涂層，所述耐高溫涂層的材質包括石英砂、黏土、白云石。

5.根據權利要求1所述的高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于：所述步驟(三)在對所述液態玻璃進行成型處理時，將生成的所述液態玻璃進行靜置澄清，將上層的澄清部分通過鉑金管路輸入模具中澆注成型。

6.根據權利要求1所述的高鋁硅玻璃工藝配方，其特征在于：所述步驟(三)在冷卻處理過程中，將經過成型、切割、磨邊、清洗、干燥后的高鋁硅玻璃移入風柵進行間歇吹風冷卻，將溫度降低至450～500℃時，進行持續吹風使溫度降低至45～50℃。