[發(fā)明專利]開煉機自動返煉系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010235792.6
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN111391159A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 耿立朋;王海濤;鹿道繪
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鍇森橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29B7/56
• 分類號: B29B7/56;B29B7/66
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 呂薇

1.開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一臺開煉機、以及輸送部和控制部；所述開煉機包括開煉機本體和開煉機本體上方的搗膠裝置；所述輸送部包括位于開煉機本體底部的第一底部運輸帶、開煉機本體側(cè)面設(shè)置的第二底部上坡運輸帶、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、第三頂部上坡運輸帶和運輸帶支架，所述第二底部上坡運輸帶和第三頂部上坡運輸帶分別傾斜設(shè)置于運輸帶支架上，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置于第二底部上坡運輸帶頂端的延伸位置，所述第二底部上坡運輸帶的低端位于第一底部運輸帶左端端頭的下方，所述第三頂部上坡運輸帶低端始于第二底部上坡運輸帶與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接位置上方、頂端最高點位于搗膠裝置的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述開煉機本體包括以開煉機主電機驅(qū)動、開煉機減速機傳動的兩條平行的開煉機輥筒；所述搗膠裝置包括在搗膠電機驅(qū)動下沿開煉機輥筒軸向來回運動的兩個相互平行的倒膠皮帶，兩個倒膠皮帶夾持膠片將膠片擺放在兩個開煉機輥筒之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述運輸帶支架上設(shè)置第二運輸框架和第三運輸框架，所述第二底部上坡運輸帶和第三頂部上坡運輸帶分別設(shè)置于第二運輸框架和第三運輸框架上；所述第二運輸框架和第三運輸框架兩端分別安裝輥軸支撐座，所述第二底部上坡運輸帶和第三頂部上坡運輸帶分別安裝于前、后兩個輸送帶輥軸上，所述輸送帶輥軸分別固定于輥軸支撐座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述第二運輸框架和第三運輸框架上分別設(shè)置壓片裝置，第二運輸框架上的壓片裝置包括壓片氣缸和與壓片氣缸連接的第二壓片座，所述第二壓片座底面設(shè)置壓片板；第三運輸框架上的壓片裝置包括壓片氣缸和與壓片氣缸連接的第三壓片座，所述第二壓片座底面設(shè)置壓片板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸連接至第二底部上坡運輸帶頂端，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)擋板和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為第二底部上坡運輸帶的運行提供動力；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)自動翻轉(zhuǎn)至豎直位置，使第二底部上坡運輸帶輸送來的膠片經(jīng)由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)至第三頂部上坡運輸帶，第三頂部上坡運輸帶上的膠片落入搗膠裝置后進入開煉機本體，形成膠片運輸?shù)姆禑挱h(huán)形通路。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述運輸帶支架的左側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸一端固定在運輸帶支架上，另一端連接至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)擋板，翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮帶動翻轉(zhuǎn)擋板擺動，實現(xiàn)返煉和進入下一開煉機兩個狀態(tài)的更換；

所述第三頂部上坡運輸帶的驅(qū)動裝置鉸接設(shè)置于第三運輸框架的頂端，所述運輸帶支架的右側(cè)設(shè)置調(diào)整氣缸，調(diào)整氣缸的一端固定在運輸帶支架上，另一端連接至第三頂部上坡運輸帶的驅(qū)動裝置上，調(diào)整氣缸的伸縮帶動上述驅(qū)動裝置擺動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述運輸帶支架上還設(shè)置輸送帶糾偏裝置，所述輸送帶糾偏裝置包括對稱設(shè)置于第二運輸帶框架和第三運輸帶框架上的一對糾偏氣缸、兩個平行的糾偏軸承座、糾偏滑塊及滑道、光電檢測元件和兩根糾偏輥，所述糾偏氣缸固定于第二運輸帶框架或第三運輸帶框架上，柱塞桿連接至同側(cè)糾偏軸承座上，所述糾偏軸承座固定于糾偏滑塊上，每根所述糾偏輥兩端固定于第二運輸帶框架或第三運輸帶框架的兩側(cè)的糾偏軸承座上，所述第二底部上坡運輸帶自右向左從第一個糾偏軸承座與糾偏滑塊之間穿過，由第一個軸承座和第二個糾偏軸承座之間穿出，經(jīng)由第二個糾偏軸承座導(dǎo)向至第二底部上坡運輸帶頂部，兩個所述光電檢測元件檢測輸送帶的偏移情況；

所述糾偏軸承座為萬向軸承座。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述開煉機自動返煉系統(tǒng)，其特征在于，所述第一底部輸送帶設(shè)置于開煉機下料口下方，將開煉機下料口落下的膠片從右向左輸送，所述第一底部輸送帶的兩端采用輸送帶輥軸支撐、兩個輸送帶輥軸分別設(shè)置于開煉機底部的左右兩側(cè)的輥軸軸承座上，其中一個輸送帶輥軸連接至第一輸送帶驅(qū)動電機和減速電機，為第一底部輸送帶提供動力。