[發明專利]蒽醌法生產過氧化氫工藝中循環工作液再生方法和生產過氧化氫的方法

有效

• 申請號: 202010226166.0
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN113443607B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 張曉昕;杜夢雅;王宣;宗保寧
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;B01J23/26;B01J23/30;B01J23/28;B01J35/08;B01J37/08;C01B15/023
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1.一種蒽醌法生產過氧化氫工藝中循環工作液的再生方法，包括將氫化后的工作液與第一催化劑進行第一接觸的步驟以及將氧化后萃取得到的萃余液與第二催化劑進行第二接觸的步驟，其特征在于，所述的第一催化劑和第二催化劑中的至少一種，以干基計并以催化劑的重量為基準，含有10-98重量％的氧化鋁、0.1-30重量％的氧化鋯、1-50重量％的氧化鎂和0.1-10重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。

2.按照權利要求1的再生方法，其中，所述的第一催化劑和第二催化劑中的至少一種，包括含有30-95重量％的氧化鋁、1-20重量％的氧化鋯、5-20重量％的氧化鎂和0.2-5重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。

3.按照權利要求2的再生方法，其中，所述的第一催化劑和第二催化劑中的至少一種，包括含有60-90重量％的氧化鋁、5-15重量％的氧化鋯、10-15重量％的氧化鎂和0.3-3重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。

4.按照權利要求3的再生方法，其中，所述的第一催化劑和第二催化劑中的至少一種，包括含有70-80重量％的氧化鋁、10-14重量％的氧化鋯、10-15重量％的氧化鎂和0.25-2.5重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。

5.按照權利要求1-4之一的再生方法，其中，所述的過渡金屬M選自鎢、鉬、鉻、錳中的至少一種。

6.按照權利要求5的再生方法，其中，所述的過渡金屬M為錳和選自鎢、鉬和鉻中的一種或多種的混合物。

7.按照權利要求1的再生方法，其中，所述第一接觸，溫度為20-120℃、壓力為0-1.5MPa，所述壓力為表壓。

8.按照權利要求7的再生方法，其中，所述的第一接觸，溫度為30-90℃、壓力為0-1MPa。

9.按照權利要求1的再生方法，其中，所述第二接觸，溫度為20-120℃、壓力為0-1.5MPa，所述壓力為表壓。

10.按照權利要求9的再生方法，其中，所述的第二接觸，溫度為30-90℃、壓力為0-1MPa。

11.按照權利要求1的再生方法，其中，所述的第一催化劑和第二催化劑具有相同的組成。

12.一種生產過氧化氫的方法，該方法包括以下步驟：

1)氫化：在氫化反應條件下，將含有蒽醌型化合物的工作液與氫氣接觸，得到含有氫蒽醌型化合物、四氫蒽醌環氧化物和四氫-2-烷基蒽醌的氫化液；

2)將(1)的氫化液與第一催化劑進行第一接觸，得到四氫蒽醌環氧化物減少的氫化液；

3)氧化：在氧化反應條件下，將(2)的四氫蒽醌環氧化物減少的氫化液與氧氣接觸，得到含有過氧化氫和蒽醌型化合物的氧化液；

4)萃取：對(3)的氧化液進行萃取得到萃取液和萃余液；

5)萃余液與第二催化劑進行第二接觸得到再生工作液；

6)從萃取液中得到過氧化氫；

其中，步驟(2)和步驟(5)中，第一催化劑和第二催化劑中至少一種，以干基計并以催化劑的重量為基準，含有10-98重量％的氧化鋁、0.1-30重量％的氧化鋯、1-50重量％的氧化鎂和0.1-10重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。

13.按照權利要求12的方法，其中，步驟(2)和步驟(5)中，第一催化劑和第二催化劑中至少一種，以干基計并以催化劑的重量為基準，含有30-95重量％的氧化鋁、1-20重量％的氧化鋯、5-20重量％的氧化鎂和0.2-5重量％選自第VIB族和/或VIIB族的過渡金屬M的氧化物。