[發明專利]一種發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝

在審

• 申請號: 202010224506.6
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111421869A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 楊沖沖;王光阜;宋紅瑋;張生;王仁鴻
• 申請（專利權）人: 美瑞新材料股份有限公司
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;B29K75/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王丹

1.一種發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將熱塑性聚氨酯通過模內注塑的方式制備鞋中底基材的試片，得到試片；

S2、將步驟S1中的所述試片放置在反應釜中，接著通入物理發泡劑后進行保壓滲透，接著泄壓后取出所述試片后放置于鞋中底模具中，鞋中底模具中設有水蒸氣噴眼；

S3、將步驟S2中的鞋中底模具進行閉合模具，然后將飽和的水蒸氣通過水蒸氣噴眼通入所述鞋中底模具內部，得到膨脹發泡的試片；

S4、將步驟S3中的鞋中底模具冷卻到室溫后進行脫模，得到發泡熱塑性聚氨酯鞋中底。

2.根據權利要求1所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S1中，所述熱塑性聚氨酯的邵氏硬度為60-100A。

3.根據權利要求1所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S1中，所述熱塑性聚氨酯的熔點為130-200℃。

4.根據權利要求1所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S1中，所述模內注塑的溫度為120-230℃，壓力為30-120bar，加工周期為20-60s。

5.根據權利要求1所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，步驟S2中，所述反應釜為高壓釜。

6.根據權利要求1所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，步驟S1中所述注塑的試片的體積占步驟S2中鞋中底模具空腔體積的10-50％。

7.根據權利要求1至6所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S2中，所述物理發泡劑為二氧化碳、氮氣、丁烷和戊烷中的至少一種。

8.根據權利要求1至6任一項所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S2中，所述滲透保壓的壓力為20-200bar，時間為0.5-24h，溫度為10-60℃。

9.根據權利要求1至6任一項所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S3中，所述飽和的水蒸氣的壓力為0.2-4bar，加熱時間為5-150s。

10.根據權利要求1至6任一項所述的發泡熱塑性聚氨酯鞋中底的生產工藝，其特征在于，在步驟S4中，所述冷卻是通過水冷或者風冷的方式進行冷卻。