[發(fā)明專利]一種從脫蠟氣體中回收成形劑的方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010222092.3
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111360249A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔志文;柴神洲;劉建輝;袁藍(lán)青;凌濤
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南維尚科技有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10;B01D53/00
• 代理公司: 株洲湘知知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43232
• 代理人: 吳志勇

1.一種從脫蠟氣體中回收成形劑的方法，其特征在于：在脫蠟氣體中回收成形劑的冷凝回收容器上開設(shè)迂回氣道，以增加冷卻凝結(jié)行程來提高脫蠟氣體中成形劑的回收效率。

2.如權(quán)利要求1 所述的從脫蠟氣體中回收成形劑的方法，其特征在于：所述在脫蠟氣體中回收成形劑的冷凝回收容器上開設(shè)迂回氣道是指在冷凝回收成形劑的橫罐（1）上開設(shè)迂回氣道，并將迂回氣道的入氣口開在橫罐的前段，將迂回氣道的回氣口開在橫罐的后段；在橫管中部將橫罐的前段和后段橫向隔斷，迫使通入橫罐前段的脫蠟氣體從入氣口進(jìn)入迂回氣道，再經(jīng)冷卻凝結(jié)后作為尾氣由迂回氣道的回氣口回到橫罐的后段，再由設(shè)在橫罐后段的尾氣排放管外排。

3.如權(quán)利要求2所述的從脫蠟氣體中回收成形劑的方法，其特征在于：在迂回氣道內(nèi)設(shè)置水冷卻裝置。

4.如權(quán)利要求3所述的從脫蠟氣體中回收成形劑的方法，其特征在于：將迂回氣道豎向設(shè)置，使迂回氣道形成往向上行段和返向下行段；將所述水冷卻裝置分設(shè)在往向上行段和返向下行段，使往向上行段的水冷卻裝置和返向下行段水冷卻裝置互相獨立，且用于往向上行段的水冷卻裝置的冷卻水溫度高于返向下行段水冷卻裝置的冷卻水溫度。

5.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的從脫蠟氣體中回收成形劑的方法的回收裝置，包括橫罐（1），橫罐（1）的前段和后段分別設(shè)置有進(jìn)氣管（11）和尾氣管（12），其特征在于：在所述橫罐（1）的前段和后段分別設(shè)置有與橫罐（1）相通的往向豎管（2）和返向豎管（3），且在往向豎管（2）和返向豎管（3）的頂端設(shè)置連通管（8），將往向豎管（2）和返向豎管（3）連通成迂回管，往向豎管（2）和返向豎管（3）的下端開在橫罐上的端口分別為迂回管的入氣口（21）和回氣口（31）；在橫罐（1）的中部設(shè)有橫向隔板（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回收裝置，其特征在于：在往向豎管（2）和返向豎管（3）中均設(shè)有水冷夾套（4）；位于往向豎管（2）和返向豎管（3）中的水冷夾套（4）的頂端均是從往向豎管（2）和返向豎管（3）的頂端向上伸出，且水冷夾套（4）的進(jìn)水口（51）和出水口（61）都位于水冷夾套（4）的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回收裝置，其特征在于：所述水冷夾套（4）包括芯管（5）和套管（6），所述芯管（5）為上下相通的通管，所述套管（6）底端封閉，芯管（5）位于套管（6）中，芯管（5）的頂端從套管（6）的頂端端口伸出，位于套管（6）內(nèi)的芯管（5）底端端口與套管（6）管底之間、以及芯管（5）與套管（6）內(nèi)壁之間均有間隙，套管（6）頂端的端口與芯管（5）外壁密封，水冷夾套（4）的進(jìn)水口（51）為芯管（5）頂端端口，水冷夾套（4）的出水口（61）開設(shè)在套管頂端端口的下方一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收裝置，其特征在于：所述水冷夾套（4）的套管（6）外周設(shè)置有螺旋形導(dǎo)熱片（7）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收裝置，其特征在于：所述連通管（8）包括一端帶法蘭的基管（81）、兩端帶法蘭的波紋軟管（82）和連接扣（83）；所述基管（81）有兩個，分別設(shè)在往向豎管（2）和返向豎管（3）往向豎管（2）和返向豎管（3）頂端，使兩個基管（81）的法蘭相對應(yīng)且留有間隔，所述波紋軟管（82）在兩個基管（81）的法蘭之間，并通過連接扣（83）將波紋軟管（82）的法蘭與基管（81）的法蘭連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5—9所述的回收裝置，其特征在于：所述橫罐（1）為前端高度高于后端高度的傾斜設(shè)置，在橫罐前段靠近隔板（15）處加設(shè)用于向罐外導(dǎo)出成形劑凝液的引流管二（14），同時將引流管一（13）設(shè)在橫罐（1）后端端部。