[發(fā)明專利]一種高穩(wěn)定性硅油基拋光液

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010221256.0
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111218217A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 大連圣多教育咨詢有限公司
• 主分類號: C09G1/02
• 分類號: C09G1/02
• 代理公司: 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237
• 代理人: 劉濤

1.一種高穩(wěn)定性硅油基拋光液，其特征是，所述拋光液由磁流變液和磨料組成，所述磁流變液按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：硅油20~75%，觸變劑3~8%，抗氧化劑0~2%，潤滑劑0~3%，羰基鐵粉40~70%，

所述磨料與磁流變液的比例為：磨料與羰基鐵粉的質(zhì)量比為1~2:10，

其中，觸變劑按下述方法制得，包括下述工藝步驟：

S1，將磁性SiO₂納米粒子與芐基三氯硅烷按質(zhì)量比1：1~5均勻分散于甲苯中， 50~90℃反應(yīng)1~3d，分離固體，洗滌，干燥，得到氯芐基接枝的SiO₂納米粒子；

S2，將N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入水中，于pH=10~11下進(jìn)行水解，得水解物溶液，其中，N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷與水的質(zhì)量比為1：5~20；將磁性SiO₂納米粒子按1g：50~200mL均勻分散于水中，得分散液；將水解物溶液與分散液混合后80~100℃加熱回流2~24h，分離，干燥，得到氨基改性SiO₂納米粒子，其中，磁性SiO₂納米粒子與N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的質(zhì)量比為1~10：1；

S3，將氯芐基接枝的SiO₂納米粒子與氨基改性SiO₂納米粒子按質(zhì)量比為1：0.5~2均勻分散于甲苯中，20~70℃下攪拌反應(yīng)0.5~12h，洗滌，干燥，得SiO₂納米粒子觸變劑，

所述步驟S1和S2中，所述磁性SiO₂納米粒子以Fe₃O₄納米粒子為核，在核上包覆一層SiO₂層，磁性SiO₂納米粒子的粒徑為20~25nm ，F(xiàn)e₃O₄納米粒子核的粒徑為6~8nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述磁流變液按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：硅油20~75%，觸變劑3~8%，抗氧化劑0.1~2%，潤滑劑1~3%，羰基鐵粉40~70%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述潤滑劑為石墨；抗氧化劑為苯甲酸鈉；所述硅油為二甲基硅油、二乙基硅油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述磨料為金剛石顆粒、類金剛石顆粒、立方氮化硼顆粒、氧化鋯顆粒中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是，所述磨料顆粒的粒徑為0.5微米~10微米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述改性SiO₂納米粒子觸變劑的粒徑為40~150nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述磁性SiO₂納米粒子按下述方法制得：

將FeCl₂與FeCl₃溶于水中，再加入聚乙二醇，氮?dú)鈿夥障拢蛉芤褐屑尤?5%氨水至溶液pH為10~12，60~80℃下攪拌反應(yīng)1~24h，洗滌，干燥，得Fe₃O₄納米粒子，其中，F(xiàn)eCl₂與FeCl₃摩爾比為1:1.6~2，F(xiàn)eCl₂與水的比例為0.004mol:100mL，F(xiàn)eCl₂與聚乙二醇的質(zhì)量比為1:1~10；

將Fe₃O₄納米粒子均勻分散于75%乙醇水溶液中，依次加入25%氨水和硅酸四乙酯，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)12~24h，分離產(chǎn)物，洗滌，干燥，得磁性SiO₂納米粒子，其中，F(xiàn)e₃O₄納米粒子與75%乙醇水溶液的比例為0.1~0.4g:100mL，25%氨水與75%乙醇水溶液的體積比為1~5:100；硅酸四乙酯與75%乙醇水溶液的體積比為2~4:100。