[發明專利]一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法

有效

• 申請號: 202010220794.8
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111286604B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 何文龍;蘭瑋鋒;吳世發;劉曉;何新
• 申請（專利權）人: 江西江鎢鈷業有限公司
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B3/38;C22B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)溶出：將粗制氫氧化鎳采用濃硫酸進行浸出，最終形成硫酸鎳溶液；

(2)凈化除雜：將步驟1形成的硫酸鎳溶液添加雙氧水氧化其中鐵離子，并添加氫氧化鈣將pH值調節為4.5～5.0，形成凈化后液；

(3)P204-P507協同初步除雜：將凈化后液采用P204-P507協同萃取進行除雜，最終得到負載有機相與粗硫酸鎳料液，萃取劑先采用鈉皂，再轉型為鎳皂形成；

(4)P507深度除雜：將粗硫酸鎳料液進入P507進行萃取深度除雜，形成高純硫酸鎳溶液，再經過蒸發結晶，最終形成高純硫酸鎳，萃取劑先采用鈉皂，再轉型為鎳皂形成；

(5)P204-P507協同萃取中負載有機相有價金屬鈷的回收：負載有機相采用硫酸進行洗鈷，形成含鈷溶液，再采用P204將含鈷溶液中雜質深度去除，形成高純硫酸鈷料液，再經過蒸發結晶，最終形成高純硫酸鈷。

2.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(1)所述濃硫酸濃度為18.4mol/L。

3.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(1)所述浸出后形成的硫酸鎳溶液中鎳離子濃度為70g/L～120g/L。

4.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(1)所述浸出后形成的硫酸鎳溶液中鈷鎂錳離子濃度均為5～20g/L。

5.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(1)所述浸出后形成的硫酸鎳溶液中鈣離子濃度均為0.3～1g/L,鋅離子濃度均為0.3～3g/L。

6.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(2)所述凈化后液中鐵鋁離子濃度除至小于0.05g/L。

7.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(3)所述凈化后液采用P204-P507協同萃取為12級萃取10級洗滌。

8.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(3)所述將凈化后液采用P204-P507協同萃取進行除雜，其中萃取劑由20％P204+5％P507+75％煤油組成。

9.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(4)所述粗硫酸鎳料液進入P507進行萃取深度除雜后，可將粗硫酸鎳料液中鎂離子濃度降低為0.001～0.005g/L。

10.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(4)所述形成的高純硫酸鎳溶液中硫酸鎳溶液濃度可達110～140g/L。

11.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(5)所述硫酸濃度為0.5～0.7mol/L。

12.如權利要求1所述一種利用粗制氫氧化鎳制備回收有價金屬的方法，其特征在于步驟(5)所述含鈷溶液濃度為20～60g/L。