[發明專利]基于余熱驅動的垃圾電廠滲濾液零排放方法與系統

在審

• 申請號: 202010220198.X
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111484179A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 李先庭;張茂勇;趙健飛;劉士剛;韓志剛;石文星;王寶龍;陳煒;陳士強;任淑穎;岑俊平;熊烽;倪文崗
• 申請（專利權）人: 清華大學;北京清大天工能源技術研究所有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;F22B33/18;C02F103/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

基于余熱驅動的垃圾電廠滲濾液零排放方法與系統，屬于垃圾發電和污水零排放技術領域。針對現狀垃圾電廠的垃圾滲瀝液通常被送入焚燒爐燒掉、從而嚴重影響產汽量及爐內燃燒過程的穩定性等，本專利采用余熱蒸發器對預處理后的垃圾滲瀝液進行蒸發濃縮或結晶出鹽，濃縮液或結晶鹽與飛灰固化、填埋；余熱蒸發器的驅動熱源可為主蒸汽或汽輪機抽汽，其凝結水回除氧器；驅動熱源也可為采用低低溫省煤器回收的排煙高溫段余熱；余熱蒸發器的污水蒸發后的二次蒸汽用于預熱除氧器前的鍋爐給水或焚燒爐的助燃風；二次凝結水則用作除鹽水的原水或冷卻塔循環水補水；從而滲濾液蒸發所用熱能均再次返回到主工藝熱工流程中，熱源成本接近于零。

技術領域

本發明涉及基于余熱驅動的垃圾電廠滲濾液零排放方法與系統，屬于垃圾發電和污水零排放技術領域。

背景技術

垃圾電廠已成為消納城市垃圾及生物質廢棄物的重要基礎設施，目前正得到大規模推廣，但其大量存在的垃圾滲瀝液處理難度大，目前通常經過預處理后送入膜濃縮裝置進行濃縮，產水率通常只有40%～60%，其濃水最終通常被噴入垃圾焚燒爐進行汽化，經常導致燃燒惡化，特別是大幅降低焚燒爐的產汽量，嚴重影響汽輪機發電量，且運行費用很高。廠內其它主工藝污水例如除鹽水濃水、冷卻塔排污水、沖洗水等的生成量和排放量均較大，造成水資源的較大浪費。

同時，垃圾發電廠作為一種對固態廢棄物進行環保治理的基礎設施，其生產過程的清潔化、特別是污水零排放及回水水資源也是環保治理的必然要求和趨勢。

發明內容

本發明的目的和任務是，針對上述垃圾電廠存在的問題，采用新型的余熱蒸發結晶方法和措施，實現垃圾滲瀝液及廠內其它污水的蒸發濃縮、結晶及無害化，為實現清潔無廢的垃圾電廠提供技術條件。

本發明的具體描述是：基于余熱驅動的垃圾電廠滲濾液零排放方法與系統，其特征在于：所述的基于余熱驅動的垃圾電廠滲濾液零排放方法與系統包括垃圾滲瀝液預處理過程、余熱蒸發濃縮及結晶過程、二次蒸汽的余熱回收利用過程和副產物的利用與處置過程，其工藝流程如下。

首先，垃圾發酵池1d的滲瀝液原液G0送入到主工藝污水濃縮模塊4中進行常規的生化處理、膜濃縮，主工藝滲瀝液排液G4再送入余熱蒸發濃縮結晶模塊8的廢水蒸發預處理池8a，或者滲瀝液原液G0直接送入廢水蒸發預處理池8a，進行蒸發所需的降重金屬等預處理，預處理后的濃水送入到余熱蒸發結晶器8b中；

其二，濃水在余熱蒸發結晶器8b中被驅動熱源加熱蒸發、濃縮或結晶，其中的驅動熱源采用驅動蒸汽Q3，該驅動蒸汽Q3來源于主蒸汽Q1或汽輪機汽輪機抽汽，或采用中溫段煙氣熱回收器6的余熱循環水供水；

其三，余熱蒸發結晶器8b的污水側二次蒸汽Q2送入二次蒸汽熱回收器3并預熱焚燒爐助燃風A1，或送入鍋爐給水預熱器7并預熱除氧器2進口的鍋爐給水；

其四，二次蒸汽Q2的凝結水QN回用作廠內工藝補水，余熱蒸發結晶器8b的高濃水或結晶鹽NC與飛灰D一并送入固化裝置5中，轉化為建材原料或填埋固廢E。