[發(fā)明專利]立體不織布的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010217610.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113493960A | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴崇峰;林英騏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 財(cái)團(tuán)法人紡織產(chǎn)業(yè)綜合研究所 |
| 主分類號(hào): | D04H1/724 | 分類號(hào): | D04H1/724;D04H1/732;D04H1/76;D04H1/544;D04H1/55;D04H1/549;D04H1/551 |
| 代理公司: | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金國(guó) |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣*** | 國(guó)省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立體 織布 制造 方法 | ||
一種立體不織布的制造方法包括以下步驟。以熔噴裝置噴射熔噴纖維,其中熔噴纖維的單孔吐出率介于0.01公克/分鐘至0.5公克/分鐘之間。以輥輪裝置承接熔噴纖維的第一部分。以收集裝置承接熔噴纖維的第二部分,其中收集裝置具有承接網(wǎng),且承接網(wǎng)的移動(dòng)速率介于1公尺/分鐘至5公尺/分鐘之間。透過輥輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)使熔噴纖維的第一部分抵達(dá)收集裝置。通過上述制造方法,可使得所形成的立體不織布具有一定的厚度及良好的蓬松度。
技術(shù)領(lǐng)域
本揭露內(nèi)容是有關(guān)于一種立體不織布的制造方法,且特別是有關(guān)于一種具有高蓬松度的立體不織布的制造方法。
背景技術(shù)
在紡織產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中,由于不織布可不經(jīng)編織形成,因此與不織布相關(guān)的議題已成為發(fā)展重點(diǎn)。此外,不織布具有制程時(shí)間短、產(chǎn)量高、成本低以及原料來源廣等優(yōu)點(diǎn),因此適合應(yīng)用于消費(fèi)市場(chǎng)。不織布的廣泛的定義可以是利用壓力形成或利用粘性來形成的布狀物。然而,不織布的制程實(shí)質(zhì)上可具有相當(dāng)多的變化,且隨著制程方式的改變,不織布的性質(zhì)亦會(huì)隨之改變。
隨著紡織產(chǎn)業(yè)日漸發(fā)展,業(yè)者開始開發(fā)具有立體結(jié)構(gòu)的不織布。然而,受限于目前紡織設(shè)備的設(shè)計(jì),立體不織布的蓬松度與厚度無法有效地提升。因此,如何提供一種具有高蓬松度及厚度的立體不織布為目前相當(dāng)重要的課題。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本揭露一實(shí)施方式,立體不織布的制造方法包括以下步驟。以熔噴裝置噴射熔噴纖維,其中熔噴纖維的單孔吐出率介于0.01公克/分鐘至0.50公克/分鐘之間。以輥輪裝置承接熔噴纖維的第一部分。以收集裝置承接熔噴纖維的第二部分,其中收集裝置具有承接網(wǎng),且承接網(wǎng)的移動(dòng)速率介于1公尺/分鐘至5公尺/分鐘之間。透過輥輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)使熔噴纖維的第一部分抵達(dá)收集裝置。
在本揭露一些實(shí)施方式中,熔噴裝置具有多個(gè)吐出孔,且吐出孔的密度介于35孔/英吋至65孔/英吋之間。
在本揭露一些實(shí)施方式中,熔噴裝置垂直于收集裝置的承接面噴射熔融纖維。
在本揭露一些實(shí)施方式中,立體不織布的制造方法還包括透過輥輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)使熔噴纖維的第一部分通過輥輪裝置與收集裝置之間。
在本揭露一些實(shí)施方式中,立體不織布的制造方法還包括透過輥輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)及收集裝置的輸送使熔噴纖維通過輥輪裝置與收集裝置之間,以形成立體不織布。
在本揭露一些實(shí)施方式中,當(dāng)輥輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輥輪裝置相鄰于收集裝置的一側(cè)的切線方向與收集裝置的承接面的輸送方向相同。
在本揭露一些實(shí)施方式中,輥輪裝置與收集裝置之間的垂直距離介于10毫米至100毫米之間。
在本揭露一些實(shí)施方式中,立體不織布的蓬松度介于150立方英吋/盎司至600立方英吋/盎司之間。
在本揭露一些實(shí)施方式中,立體不織布的基布重(basis weight)介于25克/平方公尺至550克/平方公尺之間。
在本揭露一些實(shí)施方式中,熔噴纖維的材料包括聚烯烴、聚酯、聚氨酯及尼龍,且立體不織布中的熔噴纖維的直徑介于0.2微米至20微米之間。
根據(jù)本揭露上述實(shí)施方式,立體不織布的制造方法透過輥輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),使得熔噴纖維的第一部分抵達(dá)收集裝置的承接網(wǎng),并與熔噴纖維的第二部分一起通過輥輪裝置與收集裝置之間,從而形成立體不織布。通過將承接網(wǎng)的移動(dòng)速率調(diào)整在適當(dāng)?shù)姆秶校墒沟盟纬傻牧Ⅲw不織布具有一定的厚度及良好的蓬松度。
附圖說明
為讓本揭露的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂,所附附圖的說明如下:
圖1繪示根據(jù)本揭露一實(shí)施方式的紡織設(shè)備的側(cè)視示意圖;
圖2繪示圖1的紡織設(shè)備的側(cè)視示意圖,其中圖2的視角方向垂直于圖1的視角方向;
圖3繪示使用圖1的紡織設(shè)備制造立體不織布的流程圖。
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