[發明專利]一種高硅鋅焙礦的處理方法

有效

• 申請號: 202010217121.7
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111363917B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 吳鈞;陳國木;楊全勝;周中華;李國峰;王娜;吳海艷;施洪波;李洪福;劉建平;張少博;高文鍵
• 申請（專利權）人: 云南云銅鋅業股份有限公司
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04;C22B3/06;C22B3/44;C22B19/20;C02F9/00;C02F103/16
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 徐凱凱

1.一種高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，包括：

配制中性浸出前液；

將所述中性浸出前液與焙礦進行中性浸出，得到中性浸出礦漿；

向所述中性浸出礦漿中加入第一絮凝劑后，進入第一濃密機中處理，得到中上清和中底流；

將所述中底流與電解廢液混合，并加入第一氧化劑后進行弱酸浸出，得到弱酸浸出礦漿；

將所述弱酸浸出礦漿與電解廢液混合后進行低酸浸出，得到低酸浸出礦漿；向所述低酸浸出礦漿中加入第二絮凝劑后，進入第二濃密機中處理，得到酸上清和酸底流；

將所述酸底流經過濾后，得到鋅浸出渣；

其中，所述中性浸出前液的酸度為50-80g/L；

所述中性浸出的pH為3.8-4.4；

所述弱酸浸出的pH為2.0-3.0；

所述低酸浸出的酸度為10-20g/L；

所述中性浸出在至少5個連續反應槽中進行；所述弱酸浸出在至少4個連續反應槽中進行；所述低酸浸出在至少2個連續反應槽中進行。

2.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述第一氧化劑為二氧化錳或氧氣。

3.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述第一絮凝劑和所述第二絮凝劑均為聚丙烯酰胺類絮凝劑。

4.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述中性浸出前液的含鐵量為1.0-1.5g/L。

5.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，配制中性浸出前液后還包括：向所述中性浸出前液中加入第二氧化劑。

6.根據權利要求5所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述第二氧化劑為二氧化錳。

7.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述中性浸出的過程中，向所述中性浸出前液中添加廢電解液，控制所述中性浸出的pH。

8.根據權利要求1所述的高硅鋅焙礦的處理方法，其特征在于，所述弱酸浸出的溫度為80-85℃。