[發明專利]一種揉捻機用減速機構及其使用方法

在審

• 申請號: 202010216505.7
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111306287A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 彭志偉;徐彩虹
• 申請（專利權）人: 衢州市高昱機械有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04;F16H57/029;A23F3/12;B01D46/00
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 高永志

1.一種揉捻機用減速機構，包括具有底座和壓蓋的減速機本體；所述減速機本體內腔設置有相互嚙合的齒輪軸，且各齒輪軸的輸出端分別朝兩側穿出，其特征在于：所述底座和壓蓋之間密封連接；所述底座和壓蓋外壁的連接處設置有密封壓條，該密封壓條的外層為金屬制品，內層為橡膠材質并且呈抱箍形式可拆卸安裝底座和壓蓋的連接處；所述底座的內腔底部設置潤滑油存積腔；所述底座的側壁上設置有進氣口，所述壓蓋上開設有出氣口；所述進氣口輸入端設置有高溫保護單元。

2.根據權利要求1所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述高溫保護單元包括安裝架和安裝在安裝架上的冷媒輸入模塊、控制模塊、潤滑補給模塊以及冷量循環模塊。

3.根據權利要求2所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述冷媒輸入模塊包括用于抽排氣的空壓機、若干不同制冷溫度且相互獨立工作的制冷區、過濾器以及用于檢測外界溫度變化的溫感器；所述空壓機固定安裝在安裝架的側壁上，且其輸出端通過第一連接主管與過濾器的輸入端連通；所述過濾器的通過若干第一導氣支管分別與各制冷區連通；各制冷區的輸出端分別通過若干第二導氣支管連通有儲氣腔；所述儲氣腔通過第二主連接管與底座的進氣口連通；所述制冷區、過濾器以及溫感器均固定安裝在安裝架上；所述溫感器通過并聯電回路與控制模塊電連接。

4.根據權利要求3所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述制冷區包括空氣冷卻式冷凝器；所述空氣冷卻式冷凝器上的控制線路板與控制模塊電連接；所述第一導氣支管上均安裝有電磁截止閥，各電磁截止閥與溫感器電連接。

5.根據權利要求4所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述過濾器包括過濾箱體；該過濾箱體的兩側分別開設有塵氣口和凈氣口；所述塵氣口上設置有膨脹閥；所述凈氣口設置有過濾砂網。

6.根據權利要求5所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述潤滑補給模塊包括潤滑補給筒、潤滑補給管、控油電磁截止閥、電抽油泵、電子流量表以及安裝在潤滑油存積腔側壁上端的液位傳感器；所述潤滑補給筒固定安裝在安裝架上，其潤滑油補給筒上開設有出油口，該出油口上通過電抽油泵與潤滑補給管的一端連通；所述潤滑補給管的另一端與潤滑油存積腔連通；所述控油電磁截止閥和電子流量表均安裝在所述潤滑補給管上；所述液位傳感器、控油電磁截止閥、電抽油泵以及電子流量表均與控制模塊連接。

7.根據權利要求6所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述潤滑補給筒外壁上纏繞有螺旋管；所述螺旋管的一端與第二主連接管輸出端連通，另一端與底座的進氣口連通。

8.根據權利要求7所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述冷量循環模塊包括冷量循環管、用于測試冷量循環管內氣體溫度的測溫表和冷排管；所述冷排管的一端與冷量循環管中部連通，另一端與大氣連通；所述冷排管上設置有第一單項閥和第一截止閥；所述冷量循環管的一端與壓蓋上的出氣口連通，另一端與過濾器和制冷區之間的第一主連接管連通；所述冷量循環管遠離壓蓋上的出氣口的一端安裝有第二單向閥和第二截止閥；所述第一截止閥、第二截止閥以及測溫表均與控制模塊電連接。

9.根據權利要求8所述的一種揉捻機用減速機構，其特征在于：所述底座內腔的進氣口上方設置有進氣擋板。

10.一種揉捻機用減速機構的使用方法，包括如下步驟：

S1安裝：減速機本體安裝到待用設備上，然將配套的高溫保護單元設備安裝好，并且與減速機本體的進氣口輸入端連通；

S2檢測：檢測高溫保護單元輸出端與進氣口是否漏氣；

S3設定：在控制單元中設定位置溫感器的溫度檢測值與制冷區啟動換算式，實現不同溫度的制冷區應對不同的外界溫度；

S4維護：通知主動控制模塊主動控制設備的啟閉，對該減速機以及配套的高溫保護單元進行維護。