[發明專利]一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備

在審

• 申請號: 202010215655.6
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111455713A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 安延濤;楊玉娥;張義花;趙東
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: D21D1/30
• 分類號: D21D1/30
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 周春鳳

1.一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備，主要包括磨漿生成裝置、動力驅動裝置、交替往復裝置和旋輥交磨裝置，動力驅動裝置分別安裝在磨漿生成裝置的上、下方，交替往復裝置和旋輥交磨裝置由上到下安裝在磨漿生成裝置內；其特征在于：所述磨漿生成裝置主要由磨筒、筒蓋、進料管和磨漿出口組成，筒蓋安裝在磨筒上，筒蓋上設有進料口，磨筒上設有磨漿出口；所述動力驅動裝置主要由電機A、主軸A、電機B和主軸B組成，電機A位于筒蓋正上方，主軸A安裝在電機A上，電機B位于磨筒正下方，主軸B安裝在電機B上；所述交替往復裝置主要由圓筒凸輪A、圓筒凸輪B、滾珠、壓桿A、壓桿B、壓盤A、壓盤B、頂桿A、頂桿B、彈簧A和彈簧B組成，圓筒凸輪A和圓筒凸輪B安裝在筒蓋上，壓桿A、壓桿B的上端面分別通過滾珠和圓筒凸輪A、圓筒凸輪B接觸，壓盤A和壓盤B分別焊接在壓桿A和壓桿B的下端面，頂桿A和頂桿B分別通過螺釘安裝在壓盤A和壓盤B的下端面外側，彈簧A和彈簧B分別安裝在圓筒凸輪A和圓筒凸輪B內側；旋輥交磨裝置主要由磨盤A、壓輥和磨盤B組成，磨盤A通過平鍵和螺母安裝在主軸A下端，磨盤B通過平鍵和螺母安裝在主軸B上端，壓輥安裝在磨盤A內。

2.如權利要求1所述的一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備，其特征在于：所述磨筒為盲筒形結構，磨筒底端內側設有磨漿出口，磨筒底端外側設有4個周向均布的支柱；筒蓋筒蓋4個周向均布的螺釘A安裝在磨筒上端面，筒蓋外側設有進料管，進料管下端靠近磨盤B。

3.如權利要求1所述的一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備，其特征在于：所述電機A安放在機座上，機座通過4個周向均布的螺釘A安裝在筒蓋上，電機A和機座間設有橡膠墊；主軸A和筒蓋接合處設有滾柱軸承，主軸A為2段式階梯軸，主軸A下端設有外螺紋和鍵槽；主軸B和磨筒底端接合處設有滾柱軸承、軸承蓋和密封圈，主軸B為3段式階梯軸，主軸B上端設有外螺紋和鍵槽；主軸A和主軸B反向旋轉。

4.如權利要求1所述的一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備，其特征在于：所述圓筒凸輪A和圓筒凸輪B的下端面分別為連續凹凸曲面，圓筒凸輪A和圓筒凸輪B的下端面設有圓形軌道，圓筒凸輪B位于圓筒凸輪A內側，圓筒凸輪A的直徑值為圓筒凸輪B直徑值的2倍；壓盤A和壓盤B分別為圓環形結構，壓盤A和壓盤B的上端面內側分別焊接有擋圈A和擋圈B，與壓盤A和壓盤B相對的筒蓋下底面相應位置同樣焊接有擋圈A和擋圈B，彈簧A和彈簧B分別安裝在下方的擋圈A和擋圈B上；壓桿A和壓桿B的數量分別為1個，壓桿A和壓桿B對稱布置，壓桿A和壓桿B的上端面設有圓形軌道，滾珠安裝在壓桿A、壓桿B和圓筒凸輪A、圓筒凸輪B上圓形軌道內；頂桿A和頂桿B的數量分別為4個且周向均布，頂桿A和頂桿B分別與壓盤A和壓盤B的連接處設有支撐桿。

5.如權利要求1所述的一種基于旋磨和輥壓交替研磨的磨漿設備，其特征在于：所述磨盤A下端設有4個周向均布的輥孔，磨盤A的輥孔上設有轉軸、扭轉彈簧、擋板A和擋板B，磨盤A上端設有4個周向均布的桿孔；頂桿B安裝在桿孔內，頂桿B下端焊接有滾軸，滾軸兩端分別設有壓輥，壓輥內側通過滾珠和頂桿B接觸，螺釘B的螺頭處設有圓形軌道，壓輥外側通過滾珠和螺釘B與滾軸接觸；磨盤B上的濾孔數量為6個且周向均布，磨盤B上端面外側通過6個周向均布的螺釘A安裝有擋筒。