[發明專利]一種防腐耐污拉線體

在審

• 申請號: 202010215396.7
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111234577A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 范喜榮
• 申請（專利權）人: 天津市精志誠拉線廠
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/20
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明公開了一種防腐耐污拉線體，包括選取無裂痕、無明顯凹凸的待噴塑拉線的金屬線體，對其表面進行除塵清潔處理，并將其存放至無飛塵環境備用；含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅原料塊通過去離子水進行清洗處理，清洗時以30?45℃的水溫水浴浸泡20?30min，并通過毛刷輥進行洗刷，清洗后進行烘干備用；將含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅和氟改性PU通過切粒機依次進行切粒處理，將其切粒為直徑為1?3mm的顆粒，并通過高速攪拌機將其混合為混合顆粒。在保證防護層的完好同時，在拉線彎曲時能夠降低樹脂防護層之間的彎折損傷，大大提高使用的穩定性。

技術領域

本發明屬于拉線體技術領域，具體涉及一種防腐耐污拉線體。

背景技術

目前的金屬拉線的外表面耐腐防護層均為單層噴塑防護，其防護層累積為單層后，厚度無法分散，面對彎曲時易產生裂紋，影響拉線體使用的穩定性，在耐低溫、防腐和耐污性上有待提升。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防腐耐污拉線體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防腐耐污拉線體，包括以下重量份材料：含氟有機硅改性聚氨酯10-15重量份、UV耐污樹脂10-13重量份、聚丙烯20-25重量份、氧化硅12-15重量份、硫酸鉀2-3重量份、氟改性PU8-10重量份、丙烯酸正丁酯5-7、鄰苯二甲酸二辛酯2-4、十二烷基磺酸鈉3-5、三乙基鋁1-3；

具體步驟如下：

步驟一：選取無裂痕、無明顯凹凸的待噴塑拉線的金屬線體，對其表面進行除塵清潔處理，并將其存放至無飛塵環境備用；

步驟二：將含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅原料塊通過去離子水進行清洗處理，清洗時以30-45℃的水溫水浴浸泡20-30min，并通過毛刷輥進行洗刷，清洗后進行烘干備用；

步驟三：將步驟二處理后的含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅和氟改性PU通過切粒機依次進行切粒處理，將其切粒為直徑為1-3mm的顆粒，并通過高速攪拌機將其混合為混合顆粒；

步驟四：將丙烯酸正丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、十二烷基磺酸鈉和三乙基鋁通過高速均質分散機均質分散，得到均質分散的膠狀流液；

步驟五：將步驟三得到的混合顆粒統一送入反應釜，通過反應釜對充分混合后的顆粒物進行高溫加熱熔融處理，并對內加入去離子水，以溫度為75-80℃條件下反應2.5-3h，取1/2的硫酸鉀在1h的反應過程時添加至反應釜內，且在反應過程中對反應環境內輸送氮氣；

步驟六：在步驟五反應熱熔處理后，將步驟四得到的均質分散后的膠狀流液伴隨氮氣對反應釜內加入，并將剩下的1/2的硫酸鉀加入反應釜內，以75-80℃的溫度進行1.5-2h的混合處理乳化，得到耐腐性高的復合乳液；

步驟七：將步驟六處理后的復合乳液依次進行破乳、洗滌、過濾、干燥和研磨處理，得到復合樹脂粉料；

步驟八：將步驟七得到的復合樹脂粉料分別等分送兩組噴塑機的的料盒內，在兩組噴塑機之間布設高速抽風機，并將步驟一中處理后的金屬線體依次穿設兩組噴塑機的噴套內后，將其與收線機卷卷繞輥繞連接，通過兩組噴塑機先后對經過的金屬線體表面進行噴塑處理，噴塑層分別2mm和2mm，得到耐腐耐污的拉線體。

進一步地，所述步驟四中的反應釜在使用前利用氮氣對反應釜內噴排1-2次。

進一步地，所述步驟五中的去離子水與混合顆粒的使用比例為1：8。

進一步地，所述兩組噴塑機之間的間距為4-5m。